電鍍鎳钴合金英文解釋翻譯、電鍍鎳钴合金的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 nickel-cobalt alloy (electro)plating

分詞翻譯：

電鍍的英語翻譯：

electroplate; eletroplate; galvanization; galvanoplastics; plate
【計】 electroplating
【化】 electroplating
【醫】 galvanization; plating

鎳钴合金的英語翻譯：

alnico

專業解析

電鍍鎳钴合金（Electrodeposited Nickel-Cobalt Alloy）是一種通過電化學沉積工藝在基材表面制備鎳（Ni）與钴（Co）二元合金鍍層的技術。其核心特點是通過調整鍍液中鎳鹽與钴鹽的比例、電流密度、溫度及pH值等參數，控制合金鍍層的成分比例（如Ni₈₀Co₂₀、Ni₇₀Co₃₀等），從而賦予鍍層特定的物理、化學及機械性能。

一、核心特性與功能

硬度與耐磨性
鎳钴合金鍍層硬度顯著高于純鎳鍍層（通常可達HV 400–600），且隨钴含量增加而提升。高硬度使其適用于高磨損環境，如航空航天發動機零件、模具表面強化等。

參考：《現代電鍍技術手冊》（科學出版社）
磁性能調控
钴的引入可調整鍍層的磁特性（如矯頑力、剩磁），使其廣泛應用于磁記錄介質（硬盤磁頭）、電磁屏蔽材料及傳感器元件。

參考：IEEE Transactions on Magnetics, "Magnetic Properties of Electrodeposited Ni-Co Alloys"
耐腐蝕性
在酸性或堿性環境中，鎳钴合金的耐蝕性優于單金屬鍍層，尤其適用于海洋設備、化工器械的防護。

參考：《腐蝕與防護工程》（化學工業出版社）

二、工藝關鍵參數

鍍液組成：硫酸鎳（NiSO₄）、硫酸钴（CoSO₄）為主鹽，配合硼酸（H₃BO₃）作緩沖劑，光亮劑（如糖精）改善鍍層平整度。
電流密度：通常為2–10 A/dm²，影響沉積速率與合金成分均勻性。
溫度與pH：溫度50–60°C，pH值3.0–4.5，以維持鍍液穩定性及鍍層緻密性。

三、典型應用領域

電子工業：硬盤驅動器磁頭鍍層、連接器觸點（高導電性+耐磨）。
汽車制造：活塞環、傳動軸表面強化（抗疲勞與耐腐蝕）。
精密儀器：光學器件基材、微機電系統（MEMS）功能鍍層。

四、中英文術語對照

中文術語	英文術語
電鍍鎳钴合金	Electrodeposited Ni-Co Alloy
電流密度	Current Density
矯頑力	Coercivity
硫酸鎳	Nickel Sulfate (NiSO₄)

參考資料（部分來源可擴展閱讀）：

《功能性合金電鍍技術》，李金桂主編，國防工業出版社.
"Electrodeposition of Ni-Co Alloys for Microsystem Applications", Journal of The Electrochemical Society.
ASTM B832-19: Standard Guide for Electroforming with Nickel and Copper.

網絡擴展解釋

電鍍鎳钴合金是一種通過電化學方法在基體表面沉積鎳（Ni）與钴（Co）合金層的工藝。其核心是通過調節鎳、钴陽極的溶解速度和鍍液成分，控制鍍層中兩種金屬的比例，從而賦予材料特定的物理化學性能。以下是詳細解釋：

1.基本原理與裝置

電化學共沉積：鎳和钴的标準電極電勢接近，可在簡單鹽溶液中實現共沉積（）。電鍍裝置通常包括電鍍槽、陰極件、鎳/钴陽極籃，以及調節钴陽極暴露面積的絕緣遮擋闆（）。通過鎳/钴陽極電流表監控比值，實時調整鍍層成分（）。

2.鍍層特性與钴含量影響

低钴含量（<40%）：鍍層呈銀白色，兼具高硬度、耐腐蝕性，適用于裝飾性鍍層（如手表）或功能性鍍層（如模具）（）。
高钴含量（約80%）：表現出強磁性，用于電子工業的磁性元件（如計算機記憶元件）（）。

3.工藝步驟與優化

前處理：包括除油除鏽（可能合并為一步以節約成本）、超聲波清洗（提高潔淨度且環保）（）。
電鍍參數：需控制電流密度、鍍液溫度及pH值，鍍液配方可能含硝酸、螯合劑等成分（）。
後處理：如除氫、憎水處理，以增強鍍層穩定性和抗腐蝕性（）。

4.應用領域

工業與電子：模具、永磁材料、航空航天部件（耐高溫/低溫性能）（）。
醫療：钴鉻鋁合金用于人工關節（耐磨性優異，使用壽命長）（）。

5.優勢與創新

實時調控：通過遮擋闆調節钴陽極溶解面積，簡化操作并穩定鍍液（）。
環保性：部分工藝采用超聲波清洗和環保配方，減少污染（）。

如需更完整的配方或裝置細節，可參考搜索來源中的專利文獻（如、5）。