
【化】 *** swelling
away; independent of; leave; off; part from; without
【醫】 a-; ab-; ana-; ap-; apo-; de-; des-; e-; ex-
model; module; mould; pattern
【計】 M; MOD; modulo
【化】 mould
【醫】 ***; mol; mole
expand; swell; bulge; dilate; inflate
【計】 dilatation
【化】 expansion; inflation; swelling
【醫】 distention; ectasia; ectasis; ectasy; expansion; inflation; physiosis
swelling
【經】 expansion
離模膨脹(Die Swell)是高分子材料加工領域的重要現象,指熔融狀态的高分子流體從模具擠出後,因彈性恢複導緻擠出物橫截面積大于模具出口截面積的現象。該術語英文對應"die swell"或"barus effect",常見于聚合物擠出成型、纖維紡絲等工業生産場景。
從流變學角度分析,離模膨脹主要源于高分子熔體的粘彈性記憶效應。當材料通過模具時,受剪切流動作用産生取向的分子鍊在脫離約束後發生彈性回縮,形成徑向膨脹。根據《高分子加工原理》(科學出版社,2018)的公式推導,膨脹比($B$)可表示為: $$ B = frac{D}{D_0} $$ 其中$D$為擠出物直徑,$D_0$為模具孔徑。該比值受熔體溫度、剪切速率和松弛時間共同影響,在聚烯烴加工中通常達到1.5-3倍。
ASM International《材料手冊(第21卷)》指出,離模膨脹直接影響産品尺寸精度,需通過模具設計補償。例如在塑料管材生産中,工程師會根據聚乙烯材料的膨脹特性,将模具孔徑縮小15%-25%以獲得目标尺寸。該現象的定量預測對計算機輔助模具設計具有重要指導價值。
離模膨脹(又稱巴拉斯效應,Barus Effect)是聚合物加工中的常見現象,指熔融狀态的高分子材料從模具口擠出後,其橫截面積顯著大于口模尺寸的現象。以下是詳細解釋:
當聚合物熔體在壓力作用下通過模具(如擠出機口模)時,受剪切流動和彈性形變影響,熔體内部的分子鍊沿流動方向取向。離開口模後,彈性形變部分恢複,導緻材料在垂直于流動方向膨脹,形成截面增大甚至表面畸變的現象。
部分文獻(如)建議避免使用“巴勒斯效應”這一名稱,但“巴拉斯效應(Barus Effect)”仍為學術界常用表述。
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