
【電】 computer-aided manufacturing
電腦輔助制造(Computer-Aided Manufacturing, CAM)是指通過計算機軟件和硬件系統控制生産設備,将數字化設計數據轉化為實體産品的技術流程。其核心是通過數控編程(NC Programming)、三維模型解析(3D Model Interpretation)以及工藝參數優化(Process Optimization)等環節,實現從設計到加工的無縫銜接。
從技術構成角度,CAM系統通常包含幾何建模引擎(如NURBS曲面算法)、刀具路徑生成模塊(基于G代碼指令)以及後處理器(Machine-Specific Post-Processing)。美國機械工程師協會(ASME)的研究表明,現代CAM軟件已能實現±0.005毫米的加工精度,顯著高于傳統手工操作。
在工業應用層面,該技術主要覆蓋五大領域:①五軸聯動精密零件加工(航空航天領域);②注塑模具型腔電火花加工(汽車制造業);③钣金展開與激光切割(電子設備外殼生産);④複合材料鋪層自動化(風力發電機葉片制造);⑤增材制造路徑規劃(醫療植入物3D打印)。國際标準化組織(ISO 14649)已為此制定了STEP-NC數據标準。
權威數據顯示,采用CAM技術可使産品開發周期縮短40%(美國制造工程師協會2024年度報告),同時降低15%的原材料浪費率。德國弗勞恩霍夫生産技術研究所(Fraunhofer IPT)的案例庫收錄了超過200個通過CAM實現零缺陷生産的工業實例。
計算機輔助制造(Computer Aided Manufacturing, CAM)是指利用計算機技術對産品制造全過程進行規劃、管理和控制的技術體系,其核心是通過生成數控代碼(如G代碼)驅動機床等設備實現自動化生産。以下是綜合多來源的詳細解釋:
若需進一步了解CAM軟件(如Siemens NX)或具體行業案例,可參考來源網頁。
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