
【电】 computer-aided manufacturing
电脑辅助制造(Computer-Aided Manufacturing, CAM)是指通过计算机软件和硬件系统控制生产设备,将数字化设计数据转化为实体产品的技术流程。其核心是通过数控编程(NC Programming)、三维模型解析(3D Model Interpretation)以及工艺参数优化(Process Optimization)等环节,实现从设计到加工的无缝衔接。
从技术构成角度,CAM系统通常包含几何建模引擎(如NURBS曲面算法)、刀具路径生成模块(基于G代码指令)以及后处理器(Machine-Specific Post-Processing)。美国机械工程师协会(ASME)的研究表明,现代CAM软件已能实现±0.005毫米的加工精度,显著高于传统手工操作。
在工业应用层面,该技术主要覆盖五大领域:①五轴联动精密零件加工(航空航天领域);②注塑模具型腔电火花加工(汽车制造业);③钣金展开与激光切割(电子设备外壳生产);④复合材料铺层自动化(风力发电机叶片制造);⑤增材制造路径规划(医疗植入物3D打印)。国际标准化组织(ISO 14649)已为此制定了STEP-NC数据标准。
权威数据显示,采用CAM技术可使产品开发周期缩短40%(美国制造工程师协会2024年度报告),同时降低15%的原材料浪费率。德国弗劳恩霍夫生产技术研究所(Fraunhofer IPT)的案例库收录了超过200个通过CAM实现零缺陷生产的工业实例。
计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing, CAM)是指利用计算机技术对产品制造全过程进行规划、管理和控制的技术体系,其核心是通过生成数控代码(如G代码)驱动机床等设备实现自动化生产。以下是综合多来源的详细解释:
若需进一步了解CAM软件(如Siemens NX)或具体行业案例,可参考来源网页。
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