粗削車刀英文解釋翻譯、粗削車刀的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 bull nose tool

分詞翻譯：

粗的英語翻譯：

careless; coarseness; grossly; thick; wide
【醫】 pachy-

削的英語翻譯：

chip; cut; pare; shaving; skive

車刀的英語翻譯：

【機】 lathe tool

專業解析

粗削車刀（Rough Turning Tool）是金屬切削加工中車削工序使用的刀具，專用于車床上的粗加工階段。其核心功能是快速、大量地切除工件毛坯上的多餘材料，為後續精加工做準備。以下是詳細解釋：

一、術語定義與核心功能

漢語解析
“粗削”指粗加工（Rough Machining），強調高效率去除材料而非高精度；“車刀”（Turning Tool）指在車床上進行旋轉工件外圓切削的刀具。組合後特指用于車削粗加工的刀具類型。
英語對應術語
英語直譯為Rough Turning Tool，在機械工程領域亦稱為Roughing Tool 或Rough Cut Tool。其設計目标是通過大切削深度（Depth of Cut）和高進給率（Feed Rate）實現高效材料切除。

二、技術特征與設計原理

刀具幾何參數
- 刀尖圓弧半徑較小（通常為0.4–0.8mm）：減少切削阻力，避免振動。
- 負前角設計（Negative Rake Angle）：增強刀尖強度，承受高切削力沖擊。
- 寬卷屑槽：利于快速排屑，防止切屑堆積（來源：《金屬切削原理》，華中科技大學出版社）。
材料與塗層
常用硬質合金（Carbide）或高速鋼（HSS）基體，表面鍍覆TiAlN等耐磨塗層，提升刀具壽命（參考：國際标準ISO 513:2012《切削加工用硬切削材料分類》）。

三、應用場景與加工要求

粗削車刀適用于：

鑄件、鍛件毛坯的首次加工
需切除餘量＞3mm的粗車工序
對表面光潔度要求較低（Ra 12.5–25μm）的場景

四、與精車刀的對比差異

參數	粗削車刀	精削車刀
切削深度	大（2–10mm）	小（0.1–0.5mm）
進給率	高（0.2–0.6mm/r）	低（0.05–0.1mm/r）
表面質量要求	低	高（Ra 0.8–1.6μm）
刀尖圓弧半徑	小	大（0.8–1.2mm）

權威參考來源：

《機械加工工藝手冊》（機械工業出版社）
ASM Handbook Volume 16: Machining（ASM International）
ISO 3002-1:1982《切削加工基本術語》

網絡擴展解釋

粗削車刀（也稱粗車刀）是車床加工中用于粗加工階段的刀具，主要用于快速去除工件表面多餘材料，其核心特點與用途如下：

定義與用途

粗削車刀專為高效率金屬去除設計，適用于加工初期階段。它能在短時間内處理大量金屬餘量，使工件直徑接近目标尺寸，為後續精加工奠定基礎。

結構特點

刀刃設計
- 刀尖通常尖銳，但帶有微小圓角，以增強抗斷裂能力，適應高強度切削。
- 切削角度較大，可承受更高的切削力和熱量，減少刀具磨損。
加工效果
- 加工後表面較粗糙，注重效率而非光潔度，因此對切削精度要求較低。

與精車刀的區别

對比項	粗削車刀	精車刀
切削量	大，快速去除材料	小，精細修整表面
刀刃形狀	尖銳帶微小圓角	圓鼻較大，刀刃經油石打磨更光滑
表面質量	粗糙，需後續精加工	光滑、高精度
適用階段	粗加工（初步成型）	精加工（最終尺寸與表面處理）

材料與制造

粗削車刀多采用硬質合金或高速鋼制成，部分通過焊接或可轉位結構固定在刀杆上，以提高耐用性和經濟性。

如需進一步了解車刀分類或具體應用場景，可參考、2、6中的詳細說明。