超高速切削英文解釋翻譯、超高速切削的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 superhigh speed cutting

exceed; go beyond; overtake
【計】 hyperactive
【醫】 per-; ultra-

【化】 free cutting; high speed cutting

超高速切削（Ultra-High Speed Machining, UHSM）是指切削速度遠高于常規切削速度的先進加工技術。在機械制造領域，其核心在于通過極高的主軸轉速和進給速度實現材料高效去除，同時追求加工精度與表面質量的提升。

一、術語定義與核心參數

中文定義：超高速切削指利用遠高于傳統切削速度（通常為常規速度的5-10倍或更高）進行材料加工的技術。其目标是通過高速帶來的熱力學效應變化（如切削熱更多被切屑帶走），減少工件熱變形，提高加工效率和表面質量《機械工程術語大辭典》。
英文對應術語：
- Ultra-High Speed Machining (UHSM)：最通用的學術與工程術語，強調“超高速”特性。
- High Velocity Machining (HVM)：部分文獻中與UHSM互換使用，側重“高速度”概念。
- High-Speed Cutting (HSC)：在廣義上包含高速切削，但超高速（UHSM）是其更高階的發展階段，切削速度範圍更極緻《中國機械工程學會标準：切削加工術語》。

二、技術特征與應用價值

速度阈值：超高速切削的“高速”是相對的，取決于被加工材料：
- 鋁合金：> 1,500 m/min
- 鑄鐵：> 750 m/min
- 普通鋼：> 600 m/min
- 高溫合金/钛合金：> 100 m/min (因材料難加工性，此速度已屬“超高速”範疇) 。
  切削速度 ( V_c ) 計算公式為：
  
  $$
  
  V_c = frac{pi times D times N}{1000}
  
  $$
  
  其中 ( D ) 為刀具直徑（mm），( N ) 為主軸轉速（rpm）。
核心優勢：
- 效率躍升：材料去除率（MRR）顯著提高，縮短加工周期。
- 質量改善：切削力降低，工件變形小，表面粗糙度（Ra）可降至微米級，實現“以切代磨”《航空制造技術期刊：超高速切削技術綜述》。
- 熱影響弱化：切削熱被高速切屑快速帶走，減少工件熱損傷和刀具熱磨損，提升加工精度。

三、權威定義參考

超高速切削技術是高端制造（如航空航天精密零件加工、模具制造）的關鍵使能技術，其發展依賴于高性能機床、先進刀具材料（如PCD、CBN）及智能控制系統的協同突破。

超高速切削（Ultra-High Speed Machining, UHSM）是一種以極高速度進行材料加工的先進制造技術，其核心是通過大幅提升切削速度實現加工效率、精度和質量的突破。以下是綜合多個權威來源的詳細解釋：

基本定義
超高速切削通常指切削速度比常規加工高5~10倍的加工方式。例如，傳統鋼件切削速度為30m/min，而超高速可達300~600m/min。不同材料的超高速範圍差異較大，如鋁合金可達1600m/min以上，鑄鐵為1500m/min，钛合金為150~1000m/min。
起源與發展
由德國物理學家Carl Salomon于1931年提出，其理論指出當切削速度超過某一阈值後，切削溫度反而下降。20世紀80年代開始應用于工業，21世紀初成為主流技術。

切削機理變化
在超高速狀态下，切削溫度與切削力呈現非線性關系。當速度超過臨界值（如鋼件約300m/min），切削溫度不升反降，切削力降低30%~90%。這一現象被稱為“死谷理論”（Dead Volley）。
熱傳導特性
90%以上的切削熱被高速切屑帶走，工件熱變形極小，適合加工薄壁或易變形零件。

效率提升
材料切除率提高3~5倍，加工時間縮短，工序集中（粗精加工一體化）。
質量改善
- 表面粗糙度顯著降低：鋼件可達Ra0.32~0.63μm，鋁合金達Ra0.25~0.32μm。
- 加工精度提高，振動減少（因機床激振頻率遠超系統固有頻率）。
經濟性增強
刀具壽命延長（如陶瓷刀具加工高溫合金時壽命提高30倍），生産成本降低。

主要用于航空航天（加工鋁合金薄壁件）、模具制造（淬硬鋼精加工）及難加工材料（如钛合金、高溫合金）。

總結來看，超高速切削通過突破傳統速度限制，結合先進設備和刀具，實現了加工效率與質量的雙重飛躍，是現代制造業的重要裡程碑。