多層吹塑英文解釋翻譯、多層吹塑的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 multilayer blow moulding

分詞翻譯：

多層的英語翻譯：

【計】 multilayer
【化】 multilayer

吹塑的英語翻譯：

【化】 blow molding; blow moulding

專業解析

多層吹塑（Multilayer Blow Molding）是一種先進的塑料加工技術，其核心在于通過組合不同性能的塑料材料，在吹塑成型過程中形成具有多層結構的制品。該技術主要分為共擠吹塑（Co-extrusion Blow Molding）和注胚吹塑（Injection Stretch Blow Molding）兩類，通過精确控制各層材料的熔融、複合與吹脹，實現單一材料無法達到的功能性需求。

技術原理與結構特點

層狀複合結構
利用多台擠出機或注塑機同步輸送不同樹脂（如PP、PE、EVOH、PA等），在模頭内熔融粘合形成3-7層的複合型坯，再經吹塑定型。層間通過粘合樹脂（Tie-layer）（如改性聚烯烴）實現牢固結合，避免分層。
功能性分層設計
- 阻隔層（Barrier Layer）：常用EVOH或PA，阻隔氧氣、水蒸氣，延長食品保質期（如果汁瓶、調味罐）；
- 結構層（Structural Layer）：如HDPE提供機械強度；
- 密封層（Sealing Layer）：LLDPE确保熱封性能。

核心優勢與應用領域

高性能包裝：
多層結構（如PP/EVOH/PP）使容器兼具耐熱性、阻氧性和抗沖擊性，廣泛用于無菌食品包裝、藥品瓶（如疫苗儲存瓶）。

輕量化與成本優化：
通過薄型阻隔層（僅占壁厚5%-10%）減少高價材料用量，降低總成本。

化學穩定性：
汽油箱（HDPE/回收層/粘合層/PA/粘合層/HDPE）可抗燃油滲透，符合環保法規。

行業标準與權威參考

美國塑料工業協會（PLASTICS）
指出多層吹塑技術是“可持續包裝的關鍵路徑”，通過材料分層設計減少碳足迹（來源：plasticsindustry.org）。

中國包裝聯合會（CPF）技術白皮書
強調阻隔性多層瓶在醬油、食用油包裝中滲透率超60%，保障食品安全（來源：cpf.org.cn）。

《現代塑料加工技術》（機械工業出版社）
詳述共擠模頭設計與層厚控制工藝，為工程核心專利（ISBN 978-7-111-61542-3）。

術語漢英對照

中文術語	英文術語
多層吹塑	Multilayer Blow Molding
共擠吹塑	Co-extrusion Blow Molding
阻隔層	Barrier Layer
粘合樹脂	Tie-layer Resin
型坯	Parison

通過精準的材料協同與工藝控制，多層吹塑技術持續推動包裝、汽車、醫療等行業的創新升級，兼具功能性與可持續性。

網絡擴展解釋

多層吹塑是一種用于制造多層複合結構中空容器的塑料加工技術，通過結合不同材料的特性以滿足特定行業需求。以下是其核心要點：

1.定義與目的

多層吹塑利用兩台以上擠出機或注塑設備，将同種或異種塑料分層複合，形成多層型坯後吹塑成型。其主要目的是提升容器的氣密性、耐腐蝕性等性能，適用于藥品、食品、化妝品等對包裝要求嚴格的領域。

2.工藝方法

共擠出吹塑：多台擠出機将不同材料擠入同一機頭，形成多層同心型坯後吹塑。
注坯吹塑：通過多次注射形成多層型坯，再吹塑成型。
關鍵工藝：需控制各層材料的熔融粘接，可通過添加粘接樹脂或獨立粘接層實現。

3.材料組合

常見多層體系包括：

尼龍/聚烯烴（增強阻隔性）
聚乙烯醇/聚烯烴（提高耐化學性）
聚苯乙烯/聚丙烯腈/聚丙烯（多層複合結構）。
結構可為二層、三層甚至四層，層次越多技術要求越高。

4.應用與優勢

應用領域：工業包裝（如化學品容器）、食品保鮮瓶、藥品防潮瓶等。
工藝優勢：減少餘料、避免瓶底切割痕迹，適合大批量廣口容器生産。

5.技術挑戰

需精确控制溫度、壓力以确保材料融合，且多層結構的生産成本及複雜度高于單層。

如需更完整信息，可參考搜狗百科及工藝文檔。