耐熱鋼英文解釋翻譯、耐熱鋼的近義詞、反義詞、例句
英語翻譯:
【化】 heat resistant steel; high temperature steel
分詞翻譯:
耐熱的英語翻譯:
【計】 heat proof
【化】 resist heat
鋼的英語翻譯:
steel
【化】 steel
【醫】 steel
專業解析
耐熱鋼 (Nàirè Gāng) 的漢英詞典角度詳解
1. 術語定義 (Term Definition):
- 中文 (Chinese): 耐熱鋼 (Nàirè Gāng)
- 英文對應 (English Equivalent): Heat-resistant steel / Heat-resisting steel / High-temperature steel
- 核心釋義 (Core Meaning): 指在高溫環境下(通常指高于 500°C 或 600°C)仍能長期保持其力學性能(如強度、硬度)和化學穩定性(主要是抗氧化性、抗氣體腐蝕性)的一類特殊合金鋼。其關鍵特性在于抵抗高溫導緻的軟化(強度下降)和氧化/腐蝕破壞。
2. 核心性能與要求 (Core Properties & Requirements):
- 高溫強度 (High-Temperature Strength / Creep Resistance): 在高溫和持續應力作用下,抵抗緩慢塑性變形(蠕變)和斷裂的能力。這是耐熱鋼區别于普通鋼的核心指标。材料需在服役溫度下保持足夠高的屈服強度和抗拉強度,以及良好的蠕變極限和持久強度。
- 抗氧化性與抗腐蝕性 (Oxidation Resistance & Corrosion Resistance): 在高溫空氣中或特定介質(如含硫煙氣、燃燒産物)中,抵抗表面氧化皮形成(起皮)和深層腐蝕的能力。這通常通過在鋼中添加鉻 (Cr)、矽 (Si)、鋁 (Al) 等元素,在表面形成緻密、穩定的保護性氧化膜(如 Cr₂O₃)來實現。
- 組織穩定性 (Microstructural Stability): 在長期高溫服役過程中,抵抗有害相析出(如 σ 相)、晶粒過度長大或碳化物聚集粗化等導緻性能劣化的能力。穩定的組織是保證長期性能的關鍵。
3. 主要應用場景 (Primary Applications):
- 能源動力 (Energy & Power): 火力發電廠鍋爐的過熱器管、再熱器管、主蒸汽管道;燃氣輪機葉片、燃燒室部件;内燃機排氣閥。
- 石油化工 (Petrochemical Industry): 石油精煉裝置(裂解爐管、轉化爐管)、乙烯裂解爐管、合成氨裝置(轉化爐、廢熱鍋爐)、煤化工氣化爐部件。
- 冶金工業 (Metallurgical Industry): 熱處理爐的爐輥、料盤、馬弗罐;煉鋼廠的鋼水包、中間包部件;軋鋼加熱爐的滑軌、墊塊。
- 航空航天 (Aerospace): 航空發動機的高壓壓氣機盤、葉片、燃燒室部件;火箭發動機噴管、燃燒室。
- 其他 (Others): 垃圾焚燒爐部件、水泥窯預熱器、高溫模具等。
4. 常見分類與典型牌號 (Common Classifications & Typical Grades):
- 按合金元素含量 (By Alloy Content):
- 低合金耐熱鋼 (Low-alloy heat-resistant steel): 含合金元素總量一般 < 5%。如:15CrMo (鍋爐管)、12Cr1MoV (主蒸汽管)、1Cr5Mo (爐管、閥門)。
- 中高合金耐熱鋼 (Medium/High-alloy heat-resistant steel): 含合金元素總量較高,尤其富含 Cr、Ni。如:奧氏體系列的 0Cr18Ni9 (304H, 通用爐管)、0Cr17Ni12Mo2 (316H, 耐腐蝕爐管)、0Cr25Ni20 (310S, 高溫爐管);鐵素體/馬氏體系的 1Cr11MoV (汽輪機葉片)、4Cr9Si2/4Cr10Si2Mo (内燃機氣閥鋼)。
- 按組織類型 (By Microstructure):
- 珠光體型耐熱鋼 (Pearlitic): 低合金鋼為主,工作溫度一般 ≤ 600°C。
- 馬氏體型耐熱鋼 (Martensitic): 中高合金鋼,如氣閥鋼 4Cr9Si2,工作溫度可達 750°C。
- 鐵素體型耐熱鋼 (Ferritic): 高 Cr 鋼,如 1Cr17 (430),抗氧化性好但高溫強度有限。
- 奧氏體型耐熱鋼 (Austenitic): 高 Cr-Ni 鋼,如 304H, 316H, 310S,綜合性能最好,使用溫度最高(可達 1000-1200°C),應用最廣泛。
參考來源 (References):
- 中國機械工程學會. 《機械工程名詞(第五分冊):材料科學與工程》. (術語定義基礎)
- ASM International. ASM Handbook, Volume 1: Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys. (性能要求、分類、應用的國際權威标準)
- Cambridge University Department of Materials Science and Metallurgy. High Temperature Materials. (材料科學基礎原理與分類)
網絡擴展解釋
耐熱鋼是一種在高溫環境下具有特殊性能的合金鋼,其核心特性包括抗氧化性和高溫強度。以下是詳細解釋:
一、定義與基本特性
耐熱鋼(heat-resisting steels)是指在高溫條件下(通常為450℃以上),能長期保持抗氧化性、抗蠕變性及足夠機械強度的鋼種。其性能主要分為兩類:
- 抗氧化性(不起皮性):抵抗高溫氧化和腐蝕的能力,例如在高溫燃氣或腐蝕性介質中保持表面穩定。
- 高溫強度:包括蠕變強度(材料在高溫下抵抗緩慢塑性變形的能力)和持久強度(材料在高溫下抵抗斷裂的能力)。
二、分類方式
-
按性能分類:
- 抗氧化鋼:以耐高溫氧化為主,適用于低載荷環境(如爐用部件)。
- 熱強鋼:兼具抗氧化性和高機械強度,用于高應力高溫部件(如渦輪葉片、鍋爐管道)。
-
按組織分類:
- 奧氏體耐熱鋼:含鎳、鉻較高,耐高溫腐蝕性強,用于航空發動機等極端環境。
- 馬氏體/鐵素體耐熱鋼:以鉻、钼為主,成本較低,適用于600℃以下部件(如汽輪機葉輪)。
- 珠光體鋼:含鉻、钼總量不超過5%,廣泛用于鍋爐、高壓容器等。
三、主要應用領域
耐熱鋼廣泛用于高溫高壓環境下的工業設備,例如:
- 能源行業:鍋爐、汽輪機、燃氣輪機葉片;
- 石油化工:高溫反應器、管道及裂解裝置;
- 航空航天:發動機燃燒室、渦輪部件;
- 工業制造:熱處理爐、廢棄物焚燒設備。
四、合金元素與性能提升
耐熱鋼通過添加鉻(Cr)、鎳(Ni)、钼(Mo)等元素增強性能:
- 鉻:提高抗氧化性和耐腐蝕性;
- 鎳:穩定奧氏體組織,增強高溫韌性;
- 钼/鎢:提升蠕變強度和抗回火軟化能力。
五、補充說明
耐熱鋼與普通鋼的關鍵區别在于其合金含量(一般低于50%,高于則為耐熱合金),且需滿足長期高溫服役下的組織穩定性。具體選材需根據工作溫度(如550~1250℃的抗氧化鋼或450~900℃的熱強鋼)和機械負荷綜合判斷。
分類
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