
【機】 block press
模壓機(Compression Molding Machine)是一種通過施加高溫高壓将材料在模具中成型的工業設備,其英文名稱直接對應核心功能“壓縮成型”。該設備廣泛應用于橡膠、塑料、複合材料等領域,通過精确控制溫度、壓力和時間參數,将粉末狀或預制坯料轉化為特定形狀的工業制品。
根據美國機械工程師協會(ASME)标準定義,模壓機主要包含三大系統:液壓動力單元負責提供200-500噸的閉模壓力;加熱系統采用電熱闆或蒸汽循環方式,工作溫度範圍常設定在120-350℃;控制系統則通過PLC實現成型周期的精準調節。國際标準化組織(ISO 10434)特别強調其安全防護裝置必須包含雙重機械鎖緊機構和過載保護閥。
在工程實踐中,模壓工藝相比注塑成型具有更低能耗的特點,尤其適用于熱固性材料的加工。劍橋大學材料系研究顯示,使用模壓技術生産的纖維增強塑料制品,其抗拉強度可比傳統工藝提升約18-22%(Cambridge Engineering Journal, Vol.112)。典型應用場景包括汽車密封件、電子絕緣部件及航空航天複合材料的批量化生産。
模壓機是一種通過加壓、加熱等方式将材料塑造成特定形狀的工業設備,主要用于制造領域。以下是其核心信息的綜合解釋:
基本定義
模壓機是将硫化、壓合、成型工藝結合為一體的設備,常見于制鞋、塑料加工等行業。它通過液壓系統實現自動恒溫、放氣、脫模等功能。
工作原理
如需更詳細的技術參數或具體型號,可參考相關企業資料(如中的廠商信息)。
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