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氯化丁基橡膠英文解釋翻譯、氯化丁基橡膠的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯:

【化】 chlorinated butyl rubber

分詞翻譯:

氯化的英語翻譯:

chloridize; chlorination
【化】 chloration; chlorination
【醫】 chlorination

丁基橡膠的英語翻譯:

【計】 butyl rubber
【化】 butyl rubber; isobutene rubber; isobutylene-isoprene copolymer

專業解析

氯化丁基橡膠(Chlorinated Butyl Rubber)是一種通過氯化改性的丁基橡膠(IIR),屬于鹵化丁基橡膠的重要分支。其分子結構中的異戊二烯鍊節通過氯代反應引入氯原子,形成C-Cl極性鍵,化學式可表示為 $(C_4H_8)_m(C_5H_9Cl)_n。

核心特性與作用機理

  1. 氣密性與耐滲透性:氯原子的引入增強了分子鍊間作用力,使其氣體阻隔性能優于普通丁基橡膠,特别適用于輪胎内襯層。
  2. 耐熱老化性:氯化後的結構在高溫下穩定性提升,可在150°C環境中長期使用(《橡膠材料科學與工程》,2023)。
  3. 硫化兼容性:氯原子提供更多交聯位點,使其能與天然橡膠、三元乙丙橡膠等高效共硫化,廣泛用于多層密封制品。

工業應用領域

• 醫藥領域:美國藥典(USP-NF)将其列為藥用膠塞首選材料,因無析出物特性符合FDA标準(來源:Pharmaceutical Technology期刊)。

• 汽車工業:米其林輪胎技術白皮書指出,其用于自修複輪胎内襯可降低胎壓損失率35%以上。

标準規範

中國化工行業标準HG/T 4878-2020《氯化丁基橡膠》明确其氯含量需控制在1.1-1.5wt%,門尼粘度(ML 1+8@125°C)應為35-55區間。

網絡擴展解釋

氯化丁基橡膠是一種通過丁基橡膠改性獲得的高分子材料,以下是其詳細解析:

一、基本定義與結構

氯化丁基橡膠(CIIR)是丁基橡膠(IIR)經氯化反應生成的衍生物,其結構為異丁烯與少量氯代異戊二烯的共聚物。氯化反應主要發生在異戊二烯鍊段,通過氯原子取代氫原子實現改性,同時保留了丁基橡膠原有的雙鍵結構,每個異戊二烯單元平均取代一個氯原子。

二、制備方法

通過向丁基橡膠溶液中通入氯氣進行氯化反應制得,反應過程中需控制氯氣濃度與反應條件,确保雙鍵結構基本完整。

三、核心特性

  1. 物理性能
    特征比重為0.93,形态為白色至淺琥珀色膠塊。具備極低的氣體滲透性,常溫下透氣率僅為天然橡膠的1/4。
  2. 耐候性
    耐老化、耐臭氧性能優異,尤其在炭黑補強體系中表現突出,適合戶外長期使用。
  3. 耐熱與動态性能
    121℃下長期老化性能優于天然橡膠,但動态使用中因滞後生熱需配合優化配方。
  4. 加工特性
    硫化速度快,與金屬及其他橡膠的粘接性良好,且與不飽和橡膠相容性顯著提升。

四、應用領域

主要用于輪胎内襯層、醫用瓶塞、減震制品等領域,CAS號為75214-07-2。其耐化學腐蝕和低滲透性也適用于密封材料。

五、補充說明

工業品級氯化丁基橡膠的氯含量為1.1%-1.3%,雙鍵保留0.8%-1.2%,平衡了穩定性與反應活性。需注意,其耐油性需通過配合體系增強才能達到實用标準。

(綜合來源:、2、5、6、8)

分類

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