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氯化丁基橡胶英文解释翻译、氯化丁基橡胶的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 chlorinated butyl rubber

分词翻译:

氯化的英语翻译:

chloridize; chlorination
【化】 chloration; chlorination
【医】 chlorination

丁基橡胶的英语翻译:

【计】 butyl rubber
【化】 butyl rubber; isobutene rubber; isobutylene-isoprene copolymer

专业解析

氯化丁基橡胶(Chlorinated Butyl Rubber)是一种通过氯化改性的丁基橡胶(IIR),属于卤化丁基橡胶的重要分支。其分子结构中的异戊二烯链节通过氯代反应引入氯原子,形成C-Cl极性键,化学式可表示为 $(C_4H_8)_m(C_5H_9Cl)_n。

核心特性与作用机理

  1. 气密性与耐渗透性:氯原子的引入增强了分子链间作用力,使其气体阻隔性能优于普通丁基橡胶,特别适用于轮胎内衬层。
  2. 耐热老化性:氯化后的结构在高温下稳定性提升,可在150°C环境中长期使用(《橡胶材料科学与工程》,2023)。
  3. 硫化兼容性:氯原子提供更多交联位点,使其能与天然橡胶、三元乙丙橡胶等高效共硫化,广泛用于多层密封制品。

工业应用领域

• 医药领域:美国药典(USP-NF)将其列为药用胶塞首选材料,因无析出物特性符合FDA标准(来源:Pharmaceutical Technology期刊)。

• 汽车工业:米其林轮胎技术白皮书指出,其用于自修复轮胎内衬可降低胎压损失率35%以上。

标准规范

中国化工行业标准HG/T 4878-2020《氯化丁基橡胶》明确其氯含量需控制在1.1-1.5wt%,门尼粘度(ML 1+8@125°C)应为35-55区间。

网络扩展解释

氯化丁基橡胶是一种通过丁基橡胶改性获得的高分子材料,以下是其详细解析:

一、基本定义与结构

氯化丁基橡胶(CIIR)是丁基橡胶(IIR)经氯化反应生成的衍生物,其结构为异丁烯与少量氯代异戊二烯的共聚物。氯化反应主要发生在异戊二烯链段,通过氯原子取代氢原子实现改性,同时保留了丁基橡胶原有的双键结构,每个异戊二烯单元平均取代一个氯原子。

二、制备方法

通过向丁基橡胶溶液中通入氯气进行氯化反应制得,反应过程中需控制氯气浓度与反应条件,确保双键结构基本完整。

三、核心特性

  1. 物理性能
    特征比重为0.93,形态为白色至浅琥珀色胶块。具备极低的气体渗透性,常温下透气率仅为天然橡胶的1/4。
  2. 耐候性
    耐老化、耐臭氧性能优异,尤其在炭黑补强体系中表现突出,适合户外长期使用。
  3. 耐热与动态性能
    121℃下长期老化性能优于天然橡胶,但动态使用中因滞后生热需配合优化配方。
  4. 加工特性
    硫化速度快,与金属及其他橡胶的粘接性良好,且与不饱和橡胶相容性显著提升。

四、应用领域

主要用于轮胎内衬层、医用瓶塞、减震制品等领域,CAS号为75214-07-2。其耐化学腐蚀和低渗透性也适用于密封材料。

五、补充说明

工业品级氯化丁基橡胶的氯含量为1.1%-1.3%,双键保留0.8%-1.2%,平衡了稳定性与反应活性。需注意,其耐油性需通过配合体系增强才能达到实用标准。

(综合来源:、2、5、6、8)

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