
【建】 cracking conditions
【化】 cracking
capitulation; condition; factor; if; prerequisite; qualification; requirement
term
【計】 condition; criteria
【醫】 condition
【經】 condition; proviso; terms
在漢英詞典視角下,“裂化條件”(Cracking Conditions)指石油煉制過程中,将重質烴類(如重油、渣油)在特定環境下轉化為輕質烴類(如汽油、柴油、烯烴等)所需的一系列關鍵工藝參數。這些條件直接影響裂化反應的效率、産物分布及設備運行。核心要素包括:
溫度 (Temperature)
裂化反應需在高溫下進行。熱裂化 (Thermal Cracking) 通常需 450°C 至 750°C,催化裂化 (Catalytic Cracking) 則因催化劑作用可在較低溫度(約 450°C 至 550°C)下實現高效轉化。溫度升高一般促進裂解反應速率和輕質産物收率,但過高可能導緻過度裂解生成焦炭 。
壓力 (Pressure)
壓力影響反應平衡和産物組成。較低壓力有利于生成小分子氣态烴(熱力學控制),而較高壓力可抑制氣相反應、減少結焦。催化裂化多在提升管反應器中以接近常壓或略高壓力(0.1–0.3 MPa)運行,以平衡反應速度和選擇性 。
催化劑 (Catalyst - 僅催化裂化)
催化裂化 (FCC) 的核心條件是使用固體酸催化劑(如沸石分子篩)。催化劑活性、選擇性、抗積碳能力及再生性能(燒焦溫度約 650°C–750°C)是關鍵參數。催化劑與原料油的比例(劑油比)直接影響轉化率和産物分布 。
反應時間 (Reaction Time / Residence Time)
反應器内原料停留時間需精确控制。過短導緻轉化不足,過長則加劇二次反應(如氫轉移、縮合生焦)。現代催化裂化采用短接觸時間(1–3秒)以最大化汽油收率并減少副反應 。
原料性質 (Feedstock Properties)
原料油的組成(鍊烷烴、環烷烴、芳烴含量)、分子量、雜質(硫、氮、重金屬)直接影響裂化難度和條件設定。重質、高芳烴原料需更苛刻條件或預處理(如加氫)。
應用場景:
來源:
“裂化”在化學工業中主要指将重質油轉化為輕質油(如汽油、柴油)的過程。其反應條件主要包括以下幾個方面:
溫度
裂化通常在400-500℃的高溫下進行。催化裂化溫度相對較低(約450-500℃),而熱裂化需要更高溫度(約500-600℃)。
壓力
反應壓力較高,一般需在數兆帕(MPa)下進行,具體壓力取決于裂化類型和催化劑特性。
催化劑
催化裂化需使用特定催化劑(如矽酸鋁、沸石分子篩等),以提高反應效率和産物選擇性。現代工業中催化裂化更為常見。
原料與産物
原料為重質油(如減壓餾分油、渣油),産物主要為汽油、柴油及小分子烴類。
補充說明
裂化與裂解(如乙烯生産)的主要區别在于:裂解溫度更高(700-1000℃),且産物為更小的烯烴(如乙烯、丙烯)。裂化條件雖嚴苛,但相較于裂解更溫和。
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