
【建】 cracking conditions
【化】 cracking
capitulation; condition; factor; if; prerequisite; qualification; requirement
term
【计】 condition; criteria
【医】 condition
【经】 condition; proviso; terms
在汉英词典视角下,“裂化条件”(Cracking Conditions)指石油炼制过程中,将重质烃类(如重油、渣油)在特定环境下转化为轻质烃类(如汽油、柴油、烯烃等)所需的一系列关键工艺参数。这些条件直接影响裂化反应的效率、产物分布及设备运行。核心要素包括:
温度 (Temperature)
裂化反应需在高温下进行。热裂化 (Thermal Cracking) 通常需 450°C 至 750°C,催化裂化 (Catalytic Cracking) 则因催化剂作用可在较低温度(约 450°C 至 550°C)下实现高效转化。温度升高一般促进裂解反应速率和轻质产物收率,但过高可能导致过度裂解生成焦炭 。
压力 (Pressure)
压力影响反应平衡和产物组成。较低压力有利于生成小分子气态烃(热力学控制),而较高压力可抑制气相反应、减少结焦。催化裂化多在提升管反应器中以接近常压或略高压力(0.1–0.3 MPa)运行,以平衡反应速度和选择性 。
催化剂 (Catalyst - 仅催化裂化)
催化裂化 (FCC) 的核心条件是使用固体酸催化剂(如沸石分子筛)。催化剂活性、选择性、抗积碳能力及再生性能(烧焦温度约 650°C–750°C)是关键参数。催化剂与原料油的比例(剂油比)直接影响转化率和产物分布 。
反应时间 (Reaction Time / Residence Time)
反应器内原料停留时间需精确控制。过短导致转化不足,过长则加剧二次反应(如氢转移、缩合生焦)。现代催化裂化采用短接触时间(1–3秒)以最大化汽油收率并减少副反应 。
原料性质 (Feedstock Properties)
原料油的组成(链烷烃、环烷烃、芳烃含量)、分子量、杂质(硫、氮、重金属)直接影响裂化难度和条件设定。重质、高芳烃原料需更苛刻条件或预处理(如加氢)。
应用场景:
来源:
“裂化”在化学工业中主要指将重质油转化为轻质油(如汽油、柴油)的过程。其反应条件主要包括以下几个方面:
温度
裂化通常在400-500℃的高温下进行。催化裂化温度相对较低(约450-500℃),而热裂化需要更高温度(约500-600℃)。
压力
反应压力较高,一般需在数兆帕(MPa)下进行,具体压力取决于裂化类型和催化剂特性。
催化剂
催化裂化需使用特定催化剂(如硅酸铝、沸石分子筛等),以提高反应效率和产物选择性。现代工业中催化裂化更为常见。
原料与产物
原料为重质油(如减压馏分油、渣油),产物主要为汽油、柴油及小分子烃类。
补充说明
裂化与裂解(如乙烯生产)的主要区别在于:裂解温度更高(700-1000℃),且产物为更小的烯烃(如乙烯、丙烯)。裂化条件虽严苛,但相较于裂解更温和。
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