輥式捏合機英文解釋翻譯、輥式捏合機的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 roll mill

分詞翻譯：

輥的英語翻譯：

roller

式的英語翻譯：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【醫】 F.; feature; formula; Ty.; type

捏合機的英語翻譯：

【化】 kneader
【醫】 kneading machine

專業解析

輥式捏合機（Roll Mixer/Kneader）是一種廣泛應用于高分子材料、橡膠、塑料、食品、化工等行業的混合與捏合設備。其核心工作原理是通過兩個相向旋轉的輥筒産生的剪切、擠壓和拉伸作用，使物料實現均勻混合、分散、塑化或反應。以下是詳細解釋：

一、核心結構與工作原理

機械構成
主要由兩個平行排列的輥筒（通常為金屬材質）、傳動裝置、調距系統（調節輥筒間隙）及機架組成。輥筒表面可設計為光面、槽紋或特殊花紋以適配不同物料特性。
工作過程
物料通過輥筒間隙時，受到剪切力（shear force）和擠壓力（compressive force）的雙重作用。高溫輥筒（通常加熱至50–200°C）可進一步促進物料塑化或化學反應，如橡膠的混煉或食品面團的熟化。

二、功能與行業應用

材料加工
- 高分子工業：用于橡膠塑煉、塑料共混改性，實現填料（如炭黑）的均勻分散。
- 食品制造：捏合面團、巧克力漿料，控制黏度與質地。
- 化工領域：顔料、油墨的研磨與混合，确保色度一緻性。
技術優勢
- 高效分散：剪切力可打破顆粒團聚體；
- 可控反應：溫度與輥距調節實現精準工藝控制。

三、中英術語對照與定義

中文術語	英文術語	定義
輥式捏合機	Roll Mixer / Kneading Mill	通過雙輥剪切實現物料混合的設備
輥距	Roll Gap	兩輥筒間可調節的距離，影響剪切強度
塑化	Plasticization	物料在熱機械作用下轉變為可塑态的過程

四、權威參考文獻

機械工程手冊
《Perry's Chemical Engineers' Handbook》（第8版）詳細描述了輥式設備的流體動力學模型與工業設計标準。

高分子材料加工
Tadmor, Z. 的《Principles of Polymer Processing》論證了輥筒剪切對聚合物分子鍊排列的影響機制。

行業标準
中國國家标準 GB/T 13577-2018《橡膠塑煉機》規定了輥式捏合機的安全與性能參數。

五、技術參數示例

輥筒直徑：200–600 mm
工作溫度：室溫至200°C（依材質耐熱性而定）
功率範圍：5–100 kW（視處理量調整）

注：實際應用需根據物料流變特性（如黏彈性、觸變性）選擇輥速比與間隙尺寸。

網絡擴展解釋

輥式捏合機是一種特殊類型的捏合設備，結合了傳統捏合機與輥輪結構的混合特性。根據搜索結果中的相關信息，其核心特征和功能可歸納如下：

一、基本定義

輥式捏合機在傳統捏合機基礎上增加了輥輪結構，主要用于處理高粘度或半幹态物料。與傳統Z形/S形葉片的捏合機不同，它通過輥輪間的剪切力和擠壓作用實現物料混合。

二、結構組成

核心部件：由一對或多對旋轉輥輪構成，輥輪表面可設計溝槽或特殊紋理以增強剪切效果。
輔助系統：包含傳動裝置（電機、減速機）、溫控系統（加熱/冷卻輥筒）、液壓升降裝置等。

三、工作原理

通過輥輪反向旋轉産生剪切力，物料在輥隙間被反複拉伸、折疊和擠壓，實現均勻混合。部分機型支持調節輥間距和轉速，以適應不同粘度物料的加工需求。

四、應用領域

高分子材料：如橡膠、矽膠的混煉
食品工業：高粘度面團或糖膏的制備
化工行業：顔料、膠黏劑的分散與均質
醫藥領域：軟膏基質的混合（需符合GMP标準）

五、性能特點

高效剪切：輥輪結構比傳統葉片更適用于超粘稠物料
溫控精準：可通過加熱輥筒控制物料反應溫度
可擴展性：可集成真空系統防止氣泡産生

注：具體機型參數需參考設備說明書，不同廠商可能在輥輪材質（如鍍硬鉻）、驅動方式（液壓/機械）等方面存在差異。