側切削角英文解釋翻譯、側切削角的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 side cutting edge angle

分詞翻譯：

側的英語翻譯：

side
【醫】 latero-; latus

切削角的英語翻譯：

【機】 cutting angle

專業解析

在機械加工領域，側切削角 (Side Cutting Edge Angle, SCEA) 是一個關鍵的刀具幾何角度參數，它直接影響切削過程的性能、刀具壽命和加工表面質量。以下是從漢英詞典角度并結合專業工程知識對其進行的詳細解釋：

定義與核心含義 (Definition & Core Meaning):
- 中文術語：側切削角
- 英文對應： Side Cutting Edge Angle (SCEA)
- 專業定義：側切削角是指刀具的主切削刃在基面（垂直于主切削速度方向的平面）中的投影與進給方向之間的夾角。更具體地說，它是主偏角 (Principal Cutting Edge Angle) 的餘角。當主偏角為90度時，側切削角為0度。
- 直觀理解：它描述了切削刃相對于工件進給方向的傾斜程度。正值表示切削刃從刀尖向刀柄方向向後傾斜（常見于外圓車削），負值則表示向前傾斜（較少見）。
作用與功能 (Function & Purpose):
- 控制切屑流向：側切削角是影響切屑流向和卷曲形态的主要因素之一。合適的SCEA有助于形成理想的卷屑或斷屑，防止切屑纏繞工件或刀具，保證加工安全性和表面質量。
- 影響切削力與振動： SCEA的大小影響徑向切削力 (Radial Force) 和切向切削力 (Tangential Force) 的分配比例。較大的正SCEA通常能減小徑向力，有助于提高工藝系統（尤其是細長工件或剛性不足的系統）的穩定性，減少振動傾向。
- 保護刀尖強度：正值的SCEA使實際參與切削的刃口長度增加，并且使刀尖角增大，這有助于分散作用在刀尖上的熱負荷和機械負荷，提高刀尖強度，減少崩刃風險，延長刀具壽命。
- 影響散熱與刀具磨損：較大的正SCEA可以增加實際切削刃長度，有利于切削熱的分散，降低單位刃長上的熱負荷，從而減緩刀具磨損。
- 影響表面粗糙度： SCEA通過影響殘留面積高度和振動特性，間接影響已加工表面的粗糙度。選擇合適的SCEA有助于獲得更好的表面光潔度。
典型應用與取值 (Typical Applications & Values):
- 外圓車削：最常用正值的SCEA（如15°, 30°, 45°, 75°甚至更大）。較小的SCEA（如0°-15°）用于精加工或剛性好的場合；較大的SCEA（如45°-75°）用于粗加工、斷續切削或剛性差的系統（如細長軸加工），以減小徑向力。
- 端面車削：通常使用45°的SCEA。
- 切斷/切槽：切斷刀的SCEA通常很小（0°-5°）或為0°，以确保兩側對稱和精确的槽寬控制。
- 镗孔：内孔镗削常采用正值SCEA（如15°），以減小徑向力，防止讓刀，保證孔的形狀精度和尺寸精度。
- 負值SCEA：應用較少，有時用于特定材料的精加工或需要特定切屑控制的情況。

權威參考來源：

美國機械工程師協會 (ASME) - 刀具幾何角度标準: ASME B94委員會等機構制定的标準詳細定義了包括側切削角在内的各種刀具角度。其出版物和标準是工程實踐的重要依據。https://www.asme.org/ (具體标準文檔需在其平台查詢)
國際生産工程科學院 (CIRP) - 切削研究報告: CIRP作為制造領域頂尖的國際學術組織，其年鑒(Annals)和會議論文集中包含大量關于切削機理、刀具幾何角度（含SCEA）優化及其對加工過程影響的最新研究成果。這些研究為理解SCEA的作用提供了深厚的理論基礎。 https://www.cirp.net/
《機械工程術語大辭典》(中文權威工具書): 該辭典對“側切削角”有明确的定義和解釋，是中文語境下的标準參考。其釋義通常與上述國際标準保持一緻。
上海交通大學機械與動力工程學院 - 公開課程資料: 國内頂尖工科院校如上海交大的機械制造課程中，對刀具角度（包括側切削角）有系統講解，其課件或教材是理解該概念的良好學習資源。https://me.sjtu.edu.cn/ (需查找具體課程資料)

網絡擴展解釋

側切削角（Side Cutting Edge Angle）是機械加工或木工領域中與刀具設計相關的重要參數，主要用于描述刀具側刃與工件之間的幾何關系。以下是綜合多來源信息的詳細解釋：

1.基本定義

側切削角指刀具側切削刃與工件切削方向形成的夾角，屬于刀具幾何角度的一部分。在機械加工中，它直接影響切削過程的排屑效果、切削力分布及加工表面質量。

2.組成角度

根據木工鋸片的分析，側切削角通常包含兩個關鍵子角度（需注意不同文獻可能分類略有差異）：

側前角：側刃前刀面與切削平面的夾角，影響切削的抓料能力和輕快程度。
側後角：側刃後刀面與已加工表面的夾角，決定刀具的鈍化速度和切削阻力。

3.功能與影響

控制端面精度：側切削角負責修正工件的左右端面，确保切削面平整。
優化切削效率：較大的側前角可減少切削力，但可能降低刃口強度；較小的側後角能提升鋒利度，但會加速刀具磨損。
減少粘膠與振動：合理設計側後角可避免木屑粘附刀具，同時減少加工振動。

4.技術參考

在機械加工中，側切削角需配合主切削角（如主偏角、刃傾角）共同調整，以實現最佳切削效果。
實際應用中需通過測量刀具的徑跳誤差（最小化）來延長使用壽命。

側切削角是刀具側刃幾何設計的核心參數之一，需根據材料特性、加工精度要求和刀具耐用度進行綜合權衡。具體數值需參考不同刀具制造商的技術手冊或加工實驗數據。