侧切削角英文解释翻译、侧切削角的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 side cutting edge angle

分词翻译：

侧的英语翻译：

side
【医】 latero-; latus

切削角的英语翻译：

【机】 cutting angle

专业解析

在机械加工领域，侧切削角 (Side Cutting Edge Angle, SCEA) 是一个关键的刀具几何角度参数，它直接影响切削过程的性能、刀具寿命和加工表面质量。以下是从汉英词典角度并结合专业工程知识对其进行的详细解释：

定义与核心含义 (Definition & Core Meaning):
- 中文术语：侧切削角
- 英文对应： Side Cutting Edge Angle (SCEA)
- 专业定义：侧切削角是指刀具的主切削刃在基面（垂直于主切削速度方向的平面）中的投影与进给方向之间的夹角。更具体地说，它是主偏角 (Principal Cutting Edge Angle) 的余角。当主偏角为90度时，侧切削角为0度。
- 直观理解：它描述了切削刃相对于工件进给方向的倾斜程度。正值表示切削刃从刀尖向刀柄方向向后倾斜（常见于外圆车削），负值则表示向前倾斜（较少见）。
作用与功能 (Function & Purpose):
- 控制切屑流向：侧切削角是影响切屑流向和卷曲形态的主要因素之一。合适的SCEA有助于形成理想的卷屑或断屑，防止切屑缠绕工件或刀具，保证加工安全性和表面质量。
- 影响切削力与振动： SCEA的大小影响径向切削力 (Radial Force) 和切向切削力 (Tangential Force) 的分配比例。较大的正SCEA通常能减小径向力，有助于提高工艺系统（尤其是细长工件或刚性不足的系统）的稳定性，减少振动倾向。
- 保护刀尖强度：正值的SCEA使实际参与切削的刃口长度增加，并且使刀尖角增大，这有助于分散作用在刀尖上的热负荷和机械负荷，提高刀尖强度，减少崩刃风险，延长刀具寿命。
- 影响散热与刀具磨损：较大的正SCEA可以增加实际切削刃长度，有利于切削热的分散，降低单位刃长上的热负荷，从而减缓刀具磨损。
- 影响表面粗糙度： SCEA通过影响残留面积高度和振动特性，间接影响已加工表面的粗糙度。选择合适的SCEA有助于获得更好的表面光洁度。
典型应用与取值 (Typical Applications & Values):
- 外圆车削：最常用正值的SCEA（如15°, 30°, 45°, 75°甚至更大）。较小的SCEA（如0°-15°）用于精加工或刚性好的场合；较大的SCEA（如45°-75°）用于粗加工、断续切削或刚性差的系统（如细长轴加工），以减小径向力。
- 端面车削：通常使用45°的SCEA。
- 切断/切槽：切断刀的SCEA通常很小（0°-5°）或为0°，以确保两侧对称和精确的槽宽控制。
- 镗孔：内孔镗削常采用正值SCEA（如15°），以减小径向力，防止让刀，保证孔的形状精度和尺寸精度。
- 负值SCEA：应用较少，有时用于特定材料的精加工或需要特定切屑控制的情况。

权威参考来源：

美国机械工程师协会 (ASME) - 刀具几何角度标准: ASME B94委员会等机构制定的标准详细定义了包括侧切削角在内的各种刀具角度。其出版物和标准是工程实践的重要依据。https://www.asme.org/ (具体标准文档需在其平台查询)
国际生产工程科学院 (CIRP) - 切削研究报告: CIRP作为制造领域顶尖的国际学术组织，其年鉴(Annals)和会议论文集中包含大量关于切削机理、刀具几何角度（含SCEA）优化及其对加工过程影响的最新研究成果。这些研究为理解SCEA的作用提供了深厚的理论基础。 https://www.cirp.net/
《机械工程术语大辞典》(中文权威工具书): 该辞典对“侧切削角”有明确的定义和解释，是中文语境下的标准参考。其释义通常与上述国际标准保持一致。
上海交通大学机械与动力工程学院 - 公开课程资料: 国内顶尖工科院校如上海交大的机械制造课程中，对刀具角度（包括侧切削角）有系统讲解，其课件或教材是理解该概念的良好学习资源。https://me.sjtu.edu.cn/ (需查找具体课程资料)

网络扩展解释

侧切削角（Side Cutting Edge Angle）是机械加工或木工领域中与刀具设计相关的重要参数，主要用于描述刀具侧刃与工件之间的几何关系。以下是综合多来源信息的详细解释：

1.基本定义

侧切削角指刀具侧切削刃与工件切削方向形成的夹角，属于刀具几何角度的一部分。在机械加工中，它直接影响切削过程的排屑效果、切削力分布及加工表面质量。

2.组成角度

根据木工锯片的分析，侧切削角通常包含两个关键子角度（需注意不同文献可能分类略有差异）：

侧前角：侧刃前刀面与切削平面的夹角，影响切削的抓料能力和轻快程度。
侧后角：侧刃后刀面与已加工表面的夹角，决定刀具的钝化速度和切削阻力。

3.功能与影响

控制端面精度：侧切削角负责修正工件的左右端面，确保切削面平整。
优化切削效率：较大的侧前角可减少切削力，但可能降低刃口强度；较小的侧后角能提升锋利度，但会加速刀具磨损。
减少粘胶与振动：合理设计侧后角可避免木屑粘附刀具，同时减少加工振动。

4.技术参考

在机械加工中，侧切削角需配合主切削角（如主偏角、刃倾角）共同调整，以实现最佳切削效果。
实际应用中需通过测量刀具的径跳误差（最小化）来延长使用寿命。

侧切削角是刀具侧刃几何设计的核心参数之一，需根据材料特性、加工精度要求和刀具耐用度进行综合权衡。具体数值需参考不同刀具制造商的技术手册或加工实验数据。