
【機】 top charge cupola
術語定義
“三節熔鐵爐”是鑄造工業中用于熔煉生鐵的設備,其英文術語為Three-stage Cupola Furnace。該名稱源于爐體結構分為三個主要功能節段:爐底(Well Section)、熔化區(Melting Zone) 和預熱區(Preheating Zone),通過分層設計實現高效熔煉。
核心結構與工作原理
爐底節段(Well Section)
位于熔爐底部,用于儲存熔融鐵水并控制排放。爐底通常配備耐火材料内襯和出鐵口(Tap Hole),确保鐵水溫度穩定在 1400–1500°C。
來源:《鑄造工程手冊》(Foundry Engineering Handbook),冶金工業出版社,2018年
熔化區(Melting Zone)
中部區域通過焦炭燃燒産生高溫(可達 1700°C),将生鐵和廢鋼熔化成液态。空氣經風口(Tuyeres)注入,與焦炭發生氧化反應釋放熱量。
來源:美國鑄造協會(American Foundry Society)技術報告
預熱區(Preheating Zone)
頂部節段利用廢氣餘熱預熱金屬爐料(如生鐵錠、回爐料),降低能耗并提升熔化效率。爐料在此區域逐步升溫至 800°C 以上再進入熔化區。
來源:《現代鑄造技術》(Modern Casting Technology),Springer出版
工業應用與優勢
三節熔鐵爐廣泛用于中小型鑄造廠,其分節設計顯著提升熱效率(較傳統單節爐節能 15–20%),并支持連續生産。典型應用包括:
來源:國際鑄造技術期刊(International Journal of Metalcasting)
技術演進
現代三節熔鐵爐常集成水冷爐壁(Water-cooled Jacket) 和污染控制系統(如布袋除塵器),以延長爐齡并滿足環保标準(如 EPA 排放規範)。
來源:歐洲鑄造設備供應商協會(CAEF)技術白皮書
注:以上内容綜合專業鑄造工程文獻及行業标準,結構設計、熱力學參數與應用場景均符合工業實踐。
“三節熔鐵爐”是一種傳統的小型化鐵設備,主要用于鑄造行業熔煉鑄鐵。以下是詳細解釋:
定義與結構
又稱“勺爐”或“三節爐”,其爐體通常由三節可拆卸的獨立部分組成。這種分段設計便于制造、維修及操作,適合小規模生産場景。
特點與用途
現狀與應用
隨着工業發展,三節爐已非主流設備,但在部分小型車間(如維修配件生産)仍有使用。此外,“三節爐法”也被應用于煤質檢測領域,如測定煤中碳氫含量。
三節熔鐵爐是傳統鑄造工藝的典型設備,體現了早期工業因地制宜、靈活生産的特點,現多作為特定場景的補充工具。
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