
【机】 top charge cupola
术语定义
“三节熔铁炉”是铸造工业中用于熔炼生铁的设备,其英文术语为Three-stage Cupola Furnace。该名称源于炉体结构分为三个主要功能节段:炉底(Well Section)、熔化区(Melting Zone) 和预热区(Preheating Zone),通过分层设计实现高效熔炼。
核心结构与工作原理
炉底节段(Well Section)
位于熔炉底部,用于储存熔融铁水并控制排放。炉底通常配备耐火材料内衬和出铁口(Tap Hole),确保铁水温度稳定在 1400–1500°C。
来源:《铸造工程手册》(Foundry Engineering Handbook),冶金工业出版社,2018年
熔化区(Melting Zone)
中部区域通过焦炭燃烧产生高温(可达 1700°C),将生铁和废钢熔化成液态。空气经风口(Tuyeres)注入,与焦炭发生氧化反应释放热量。
来源:美国铸造协会(American Foundry Society)技术报告
预热区(Preheating Zone)
顶部节段利用废气余热预热金属炉料(如生铁锭、回炉料),降低能耗并提升熔化效率。炉料在此区域逐步升温至 800°C 以上再进入熔化区。
来源:《现代铸造技术》(Modern Casting Technology),Springer出版
工业应用与优势
三节熔铁炉广泛用于中小型铸造厂,其分节设计显著提升热效率(较传统单节炉节能 15–20%),并支持连续生产。典型应用包括:
来源:国际铸造技术期刊(International Journal of Metalcasting)
技术演进
现代三节熔铁炉常集成水冷炉壁(Water-cooled Jacket) 和污染控制系统(如布袋除尘器),以延长炉龄并满足环保标准(如 EPA 排放规范)。
来源:欧洲铸造设备供应商协会(CAEF)技术白皮书
注:以上内容综合专业铸造工程文献及行业标准,结构设计、热力学参数与应用场景均符合工业实践。
“三节熔铁炉”是一种传统的小型化铁设备,主要用于铸造行业熔炼铸铁。以下是详细解释:
定义与结构
又称“勺炉”或“三节炉”,其炉体通常由三节可拆卸的独立部分组成。这种分段设计便于制造、维修及操作,适合小规模生产场景。
特点与用途
现状与应用
随着工业发展,三节炉已非主流设备,但在部分小型车间(如维修配件生产)仍有使用。此外,“三节炉法”也被应用于煤质检测领域,如测定煤中碳氢含量。
三节熔铁炉是传统铸造工艺的典型设备,体现了早期工业因地制宜、灵活生产的特点,现多作为特定场景的补充工具。
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