熱脆鐵英文解釋翻譯、熱脆鐵的近義詞、反義詞、例句
英語翻譯:
【化】 hot-short iron
分詞翻譯:
熱的英語翻譯:
ardent; caloric; craze; eager; fever; heat; hot; warm
【化】 heat
【醫】 calor; cauma; febris; fever; fievre; heat; hyperthermia; hyperthermy
phlegmasia; phlegmonosis; pyreto-; pyro-; therm-; thermo-
鐵的英語翻譯:
determine; iron; unalterable; weapon
【醫】 Fe; ferri; ferrum; iron; mars; sidero-
【經】 iron
專業解析
熱脆鐵(Hot Shortness)是一個冶金學術語,指鋼材在高溫(通常在紅熱狀态,約800°C至1200°C)下進行熱加工(如鍛造、軋制)時,因材料内部原因而出現脆性開裂的現象。其核心特征和解釋如下:
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定義與現象:
- 漢語定義:指金屬材料(尤其是鋼)在高溫下因晶界存在低熔點物質而喪失塑性,變得極脆,無法承受變形加工的現象。加工時易産生裂紋或斷裂。
- 英語對應:Hot Shortness。指金屬在高于其再結晶溫度下進行熱加工時表現出的脆性。
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主要成因:
- 硫元素的影響:這是最常見的原因。鋼中的硫(S)在凝固和冷卻過程中,傾向于與鐵(Fe)形成硫化鐵(FeS)。硫化鐵與鐵在晶界處形成低熔點的共晶組織(Fe-FeS),其熔點遠低于鋼的基體(約988°C)。當鋼被加熱到熱加工溫度(通常高于1000°C)時,這些晶界處的低熔點共晶會熔化,形成液态薄膜,嚴重削弱晶界強度。在熱加工應力作用下,極易沿晶界開裂。
- 其他元素:銅(Cu)在某些情況下(如高銅鋼在氧化性氣氛中加熱)也可能導緻熱脆性,因為銅在晶界富集并形成低熔點相。但硫的影響最為顯著和普遍。
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影響與後果:
- 導緻熱軋鋼闆、型材或鍛造件表面或内部産生裂紋(如龜裂),成為廢品。
- 嚴重限制鋼材的可加工性,增加生産成本。
- 對鋼材的最終性能和可靠性構成威脅。
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預防與解決措施:
- 控制硫含量:最根本的方法是嚴格控制鋼中的硫含量。現代煉鋼工藝(如鐵水預處理、轉爐煉鋼、爐外精煉)可以有效地将硫含量降至很低水平(如優質鋼要求S ≤ 0.015%或更低)。
- 添加錳元素:在煉鋼過程中加入足夠的錳(Mn)。錳與硫的親和力大于鐵與硫的親和力,會優先形成高熔點(約1620°C)的硫化錳(MnS)。MnS在熱加工溫度下仍為固态顆粒,分布在晶内或晶界,不會形成連續的液态薄膜,從而避免熱脆性。通常要求Mn/S比足夠高(例如 > 15)。
來源參考:
- 《金屬材料手冊》(Handbook of Materials Science)
- 美國材料與試驗協會(ASTM)标準術語定義
- 中國國家标準 GB/T 700 《碳素結構鋼》中對硫含量的規定
- 冶金工程教材《鋼鐵冶金學》(Physical Chemistry of Iron and Steelmaking)
網絡擴展解釋
"熱脆鐵"指在高溫環境下因材料成分缺陷導緻脆性增加的鐵或鋼材料。以下是具體解釋:
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核心定義
熱脆鐵(hot-short iron)指在高溫加工時(如鍛造)出現脆裂現象的鋼材,屬于冶金缺陷現象。其脆性特征僅在高溫下顯現,常溫時材料可能仍保持正常韌性。
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形成機理
主要因硫元素超标導緻:
- 硫在鋼中形成硫化鐵(FeS)與鐵形成低熔點共晶體(熔點約985℃)
- 這些雜質在晶界處聚集,高溫加工時晶界率先熔化
- 引發晶間斷裂,表現為表面龜裂或邊緣開裂
- 影響參數
- 硫含量臨界值:一般超過0.05%即可能引發熱脆
- 伴生元素:磷、銅等雜質會加劇熱脆效應
- 溫度敏感區間:400-500℃長期受熱後脆性顯著增強
- 行業應對措施
- 添加錳元素:通過生成熔點更高的MnS(熔點1620℃)中和硫危害
- 控制冶煉工藝:如堿性氧化法脫硫
- 限制含硫原料:避免使用高硫廢鋼
該現象在鑄造、軋鋼等熱加工工序中需重點監控,可通過金相分析檢測晶界硫化物分布情況。
分類
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