热脆铁英文解释翻译、热脆铁的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 hot-short iron

分词翻译：

热的英语翻译：

ardent; caloric; craze; eager; fever; heat; hot; warm
【化】 heat
【医】 calor; cauma; febris; fever; fievre; heat; hyperthermia; hyperthermy
phlegmasia; phlegmonosis; pyreto-; pyro-; therm-; thermo-

铁的英语翻译：

determine; iron; unalterable; weapon
【医】 Fe; ferri; ferrum; iron; mars; sidero-
【经】 iron

专业解析

热脆铁（Hot Shortness）是一个冶金学术语，指钢材在高温（通常在红热状态，约800°C至1200°C）下进行热加工（如锻造、轧制）时，因材料内部原因而出现脆性开裂的现象。其核心特征和解释如下：

定义与现象：
- 汉语定义：指金属材料（尤其是钢）在高温下因晶界存在低熔点物质而丧失塑性，变得极脆，无法承受变形加工的现象。加工时易产生裂纹或断裂。
- 英语对应：Hot Shortness。指金属在高于其再结晶温度下进行热加工时表现出的脆性。
主要成因：
- 硫元素的影响：这是最常见的原因。钢中的硫（S）在凝固和冷却过程中，倾向于与铁（Fe）形成硫化铁（FeS）。硫化铁与铁在晶界处形成低熔点的共晶组织（Fe-FeS），其熔点远低于钢的基体（约988°C）。当钢被加热到热加工温度（通常高于1000°C）时，这些晶界处的低熔点共晶会熔化，形成液态薄膜，严重削弱晶界强度。在热加工应力作用下，极易沿晶界开裂。
- 其他元素：铜（Cu）在某些情况下（如高铜钢在氧化性气氛中加热）也可能导致热脆性，因为铜在晶界富集并形成低熔点相。但硫的影响最为显著和普遍。
影响与后果：
- 导致热轧钢板、型材或锻造件表面或内部产生裂纹（如龟裂），成为废品。
- 严重限制钢材的可加工性，增加生产成本。
- 对钢材的最终性能和可靠性构成威胁。
预防与解决措施：
- 控制硫含量：最根本的方法是严格控制钢中的硫含量。现代炼钢工艺（如铁水预处理、转炉炼钢、炉外精炼）可以有效地将硫含量降至很低水平（如优质钢要求S ≤ 0.015%或更低）。
- 添加锰元素：在炼钢过程中加入足够的锰（Mn）。锰与硫的亲和力大于铁与硫的亲和力，会优先形成高熔点（约1620°C）的硫化锰（MnS）。MnS在热加工温度下仍为固态颗粒，分布在晶内或晶界，不会形成连续的液态薄膜，从而避免热脆性。通常要求Mn/S比足够高（例如 > 15）。

来源参考：

《金属材料手册》（Handbook of Materials Science）
美国材料与试验协会（ASTM）标准术语定义
中国国家标准 GB/T 700 《碳素结构钢》中对硫含量的规定
冶金工程教材《钢铁冶金学》（Physical Chemistry of Iron and Steelmaking）

网络扩展解释

"热脆铁"指在高温环境下因材料成分缺陷导致脆性增加的铁或钢材料。以下是具体解释：

核心定义热脆铁（hot-short iron）指在高温加工时（如锻造）出现脆裂现象的钢材，属于冶金缺陷现象。其脆性特征仅在高温下显现，常温时材料可能仍保持正常韧性。
形成机理主要因硫元素超标导致：

硫在钢中形成硫化铁（FeS）与铁形成低熔点共晶体（熔点约985℃）
这些杂质在晶界处聚集，高温加工时晶界率先熔化
引发晶间断裂，表现为表面龟裂或边缘开裂

影响参数

硫含量临界值：一般超过0.05%即可能引发热脆
伴生元素：磷、铜等杂质会加剧热脆效应
温度敏感区间：400-500℃长期受热后脆性显著增强

行业应对措施

添加锰元素：通过生成熔点更高的MnS（熔点1620℃）中和硫危害
控制冶炼工艺：如碱性氧化法脱硫
限制含硫原料：避免使用高硫废钢

该现象在铸造、轧钢等热加工工序中需重点监控，可通过金相分析检测晶界硫化物分布情况。