酸性平爐英文解釋翻譯、酸性平爐的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 acid open-hearth; acid open-heath furnace

acerbity; ache; acid; grieved; pedantic; sour; tartness
【化】 acid
【醫】 acidum

【化】 open-hearth furnace

酸性平爐（Acid Open-Hearth Furnace）是傳統煉鋼工藝中的重要設備，其核心特征在于采用酸性耐火材料構築爐襯。以下為專業術語的漢英對照及技術解析：

爐襯特性與化學成分
酸性平爐的爐床和爐頂使用含二氧化矽（SiO₂）95%以上的矽質耐火磚，化學反應式為：

$$ text{SiO}_2 + 2text{FeO} rightarrow text{Fe}_2text{SiO}_4 $$

該特性使爐襯在高溫下與鐵水中的氧化亞鐵（FeO）反應生成鐵橄榄石，適用于低磷、低硫鐵水的冶煉（《煉鋼工藝學》，冶金工業出版社，2020）。
操作原理
通過燃氣或重油燃燒産生的火焰直接加熱爐料，爐内溫度可達1750-1800°C。燃料與空氣在蓄熱室預熱後進入爐膛，形成連續熱循環系統（《鋼鐵冶金技術手冊》，中國金屬學會，2018）。
曆史應用與局限
19世紀中葉由西門子-馬丁法改良後普及，20世紀50年代全球約60%的鋼産量來自此類設備。但因其無法有效去除磷硫雜質，隨着堿性氧氣轉爐的推廣，2000年後已基本淘汰（國際鋼鐵協會技術年報，2005）。

酸性平爐是一種使用酸性耐火材料砌築的平爐（又稱馬丁爐），主要用于冶煉鋼鐵。以下是其詳細解釋：

定義與結構特點
酸性平爐的熔煉室、爐頭及蓄熱室上部采用矽磚（主要成分為二氧化矽）作為耐火材料。這種材料在高溫下耐酸性爐渣侵蝕，但無法承受堿性環境，因此冶煉過程中需控制爐渣的酸堿度。
曆史發展
酸性平爐起源于19世紀中期，由德國人威廉·西門子發明。在20世紀50年代前，平爐普遍采用矽磚結構，但爐齡較短（僅100-200爐次），後逐漸被堿性耐火材料（如鎂磚）取代。
冶煉原理
通過煤氣或重油燃燒産生高溫（約1800℃），将生鐵和廢鋼中的雜質氧化去除。酸性爐渣可有效脫磷，但無法脫硫，因此對原料硫含量要求較高。
局限性
因矽磚耐火度較低且抗堿性渣能力差，導緻設備壽命短、維護成本高。隨着堿性耐火材料技術的成熟，酸性平爐在20世紀中後期逐步退出主流。

總結來看，酸性平爐是鋼鐵冶煉技術發展過程中的過渡性設備，其核心特征體現在耐火材料的選擇與配套冶煉工藝上。