高温塑炼英文解释翻译、高温塑炼的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 heat plasticization

分词翻译：

高温的英语翻译：

high temperature
【医】 hyperthermia; hyperthermy

塑炼的英语翻译：

【化】 plastication mastication

专业解析

高温塑炼（High-Temperature Plastication）是橡胶加工中的关键工艺，指在高温（通常为120-180°C）和机械剪切力共同作用下，使生橡胶分子链发生定向断裂，从而降低橡胶弹性、增强可塑性的过程。该术语在《橡胶工业术语国家标准》（GB/T 9881-2008）中被定义为“通过热和机械作用使橡胶获得可塑性的工艺”。

从作用机理分析，高温塑炼包含两个核心阶段：

机械断链：密炼机或开炼机的剪切力使橡胶分子链发生物理断裂
氧化裂解：高温加速氧气对分子链的化学氧化作用，形成低分子量片段

该技术主要应用于轮胎制造（占比约68%）和工业橡胶制品生产，根据《橡胶工艺学》（化学工业出版社）记载，天然橡胶经塑炼后门尼黏度可降低40-60MU，显著改善压延、挤出等后续加工性能。美国材料与试验协会（ASTM D3184）已建立标准化的塑炼工艺参数体系，包含温度控制、时间设定及功率消耗等关键技术指标。

网络扩展解释

高温塑炼是橡胶加工中的一种塑炼方法，主要用于降低生胶的弹性并提高其可塑性。以下从定义、机理、工艺条件及应用目的四方面详细解释：

1.定义

高温塑炼属于塑炼工艺的一种，指在高温（通常120°C以上）环境下，通过热氧化裂解作用使橡胶分子链断裂，从而降低分子量并改善加工性能。其核心是通过氧气的氧化反应和机械剪切力的协同作用，使生胶从高弹态转变为可塑态。

2.机理

氧化裂解主导：高温条件下，氧气与橡胶分子链发生自动氧化反应，生成大分子游离基，导致主链或侧链断裂。
温度影响：温度升高会加速氧化反应（如天然橡胶在110°C以上时，氧化裂解效果显著增强），但需控制上限（如天然橡胶不超过155°C，丁苯橡胶不超过155°C以避免凝胶生成）。

3.工艺条件

设备：常用密炼机，因其高温密闭环境可快速提升胶料温度并增强氧化作用。
时间：塑炼初期可塑性随时间快速增加，后期因氧气浓度下降增速减缓。
化学塑解剂：高温下可加速分子链断裂，缩短塑炼时间（如添加塑解剂后温度可适当降低）。

4.应用目的

高温塑炼的主要目的是降低生胶弹性，使其便于后续混炼和成型加工。通过减少分子链长度，橡胶更易与配合剂混合，同时降低加工能耗。

高温塑炼通过热氧化裂解改变橡胶分子结构，需结合温度、时间及化学助剂进行控制，是橡胶制品生产的关键预处理步骤。