高溫塑煉英文解釋翻譯、高溫塑煉的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 heat plasticization

分詞翻譯：

高溫的英語翻譯：

high temperature
【醫】 hyperthermia; hyperthermy

塑煉的英語翻譯：

【化】 plastication mastication

專業解析

高溫塑煉（High-Temperature Plastication）是橡膠加工中的關鍵工藝，指在高溫（通常為120-180°C）和機械剪切力共同作用下，使生橡膠分子鍊發生定向斷裂，從而降低橡膠彈性、增強可塑性的過程。該術語在《橡膠工業術語國家标準》（GB/T 9881-2008）中被定義為“通過熱和機械作用使橡膠獲得可塑性的工藝”。

從作用機理分析，高溫塑煉包含兩個核心階段：

機械斷鍊：密煉機或開煉機的剪切力使橡膠分子鍊發生物理斷裂
氧化裂解：高溫加速氧氣對分子鍊的化學氧化作用，形成低分子量片段

該技術主要應用于輪胎制造（占比約68%）和工業橡膠制品生産，根據《橡膠工藝學》（化學工業出版社）記載，天然橡膠經塑煉後門尼黏度可降低40-60MU，顯著改善壓延、擠出等後續加工性能。美國材料與試驗協會（ASTM D3184）已建立标準化的塑煉工藝參數體系，包含溫度控制、時間設定及功率消耗等關鍵技術指标。

網絡擴展解釋

高溫塑煉是橡膠加工中的一種塑煉方法，主要用于降低生膠的彈性并提高其可塑性。以下從定義、機理、工藝條件及應用目的四方面詳細解釋：

1.定義

高溫塑煉屬于塑煉工藝的一種，指在高溫（通常120°C以上）環境下，通過熱氧化裂解作用使橡膠分子鍊斷裂，從而降低分子量并改善加工性能。其核心是通過氧氣的氧化反應和機械剪切力的協同作用，使生膠從高彈态轉變為可塑态。

2.機理

氧化裂解主導：高溫條件下，氧氣與橡膠分子鍊發生自動氧化反應，生成大分子遊離基，導緻主鍊或側鍊斷裂。
溫度影響：溫度升高會加速氧化反應（如天然橡膠在110°C以上時，氧化裂解效果顯著增強），但需控制上限（如天然橡膠不超過155°C，丁苯橡膠不超過155°C以避免凝膠生成）。

3.工藝條件

設備：常用密煉機，因其高溫密閉環境可快速提升膠料溫度并增強氧化作用。
時間：塑煉初期可塑性隨時間快速增加，後期因氧氣濃度下降增速減緩。
化學塑解劑：高溫下可加速分子鍊斷裂，縮短塑煉時間（如添加塑解劑後溫度可適當降低）。

4.應用目的

高溫塑煉的主要目的是降低生膠彈性，使其便于後續混煉和成型加工。通過減少分子鍊長度，橡膠更易與配合劑混合，同時降低加工能耗。

高溫塑煉通過熱氧化裂解改變橡膠分子結構，需結合溫度、時間及化學助劑進行控制，是橡膠制品生産的關鍵預處理步驟。