纺前染色英文解释翻译、纺前染色的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 dyed in the mass; mass chloration; mass pigmentation
mass-colored dying; mass-coloured dying

slub; spin

former; forward; front; preceding; priority
【医】 a.; ante-; antero-; fore-; pro-; proso-; ventri-; ventro-

coloring; dye; pigmentation
【计】 colouring
【化】 dyeing
【医】 staining; tinction

纺前染色（Fiber Dyeing）是指将色素或染料在纤维形成前直接添加到纺丝原液中的染色工艺。该技术通过将着色剂与聚合物溶液或熔体混合，使纤维在成型过程中完成着色，属于原液染色范畴。其英文术语在纺织行业中亦称为"Solution Dyeing"或"Mass-Colored Spinning"。

该工艺包含三个核心环节：①将色母粒或色浆均匀分散在纺丝熔体中；②通过螺杆挤压机实现分子级着色；③经喷丝板挤出成型为有色纤维。相较于传统后整理染色，纺前染色的色牢度可提升3-5级，水洗褪色率降低90%以上（《现代纺织染整技术手册》，2023版）。

从环保角度分析，纺前染色节水率达95%以上，化学助剂使用量减少80%，符合ISO 14001环境管理体系标准。主要应用于汽车内饰、户外遮阳布等需长期耐候的产业用纺织品领域，美国杜邦公司专利数据库显示该技术可使产品使用寿命延长40%以上。

纺前染色，又称原液着色，是化学纤维生产中的一种着色工艺。其核心原理是在纤维成形前的原料阶段（如单体聚合过程或纺丝熔体/溶液中）直接加入着色剂，使颜色均匀分散于纤维内部。

工艺步骤
- 在纺丝原料（溶液或熔体）中添加颜料或着色剂；
- 通过纺丝成形技术直接制成有色纤维；
- 属于物理混合过程，无需后续染色处理。
核心优势
- 颜色均匀性：颜料在纤维内部均匀分布，避免传统染色可能出现的色差；
- 色牢度高：颜色与纤维结合更紧密，耐洗、耐磨性能优异；
- 生产效率提升：着色与纺丝同步连续完成，减少生产环节。
与传统染色的区别
传统纺后染色是在纤维成形后通过浸染、轧染等方式上色，而纺前染色从源头整合颜色，避免了后处理中的水资源消耗和化学污染问题。

该技术广泛应用于涤纶、腈纶等合成纤维生产，尤其在需要高色牢度的工业纺织品（如车用织物、户外材料）中优势显著。