
【机】 roughing roll
粗轧辊(Roughing Roll)是冶金轧制工艺中的关键设备组件,主要用于金属材料热轧或冷轧加工的前期阶段。其核心功能是通过高压碾压力使金属坯料发生塑性变形,逐步减少厚度并延伸长度,为后续精轧工序提供均匀的预成型材料。在钢铁工业中,粗轧辊通常安装在可逆式轧机或连续轧制生产线上,工作温度可达到800-1200℃。
该部件需具备高抗热疲劳性和耐磨性,常见材质包括铬钼合金铸铁(Cr-Mo Alloy Cast Iron)和高碳高铬钢(High Carbon High Chromium Steel)。国际标准ISO 6931-2:2020明确规定了粗轧辊的硬度范围(HSD 55-65)及微观组织要求,确保其在极端工况下的稳定性。行业应用数据显示,优化后的粗轧辊可使轧机生产效率提升12%-18%。
“粗轧辊”是轧钢机中的关键部件,主要用于金属轧制工艺的初始阶段。以下为详细解释:
粗轧辊属于轧辊的一种类型,通常安装在轧机的粗轧机架上,负责对金属坯料进行初步塑性变形。其核心功能是通过高压碾压,将金属坯料(如钢坯)从较大厚度压缩至中间尺寸,为后续精轧工序做准备。
材质要求高
粗轧辊需承受高温、高压和强烈冲击,常用合金铸铁或锻钢制造,具有高强度、耐磨性和抗热裂性。
辊身设计
辊身表面通常带有特定轧槽(如箱形孔型),以适应大变形量的轧制需求,与精轧辊的光滑圆柱形表面形成对比。
特征 | 粗轧辊 | 精轧辊 |
---|---|---|
轧制阶段 | 初始变形 | 最终成型 |
表面形态 | 带轧槽 | 光滑圆柱形 |
变形量 | 大(>50%) | 小(<20%) |
工作温度 | 更高 | 相对较低 |
主要用于钢铁生产的粗轧工序,如板坯初轧、型钢开坯等,常见于热连轧生产线。
(注:完整技术参数可参考的轧辊基础知识文档)
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