
【機】 roughing roll
粗軋輥(Roughing Roll)是冶金軋制工藝中的關鍵設備組件,主要用于金屬材料熱軋或冷軋加工的前期階段。其核心功能是通過高壓碾壓力使金屬坯料發生塑性變形,逐步減少厚度并延伸長度,為後續精軋工序提供均勻的預成型材料。在鋼鐵工業中,粗軋輥通常安裝在可逆式軋機或連續軋制生産線上,工作溫度可達到800-1200℃。
該部件需具備高抗熱疲勞性和耐磨性,常見材質包括鉻钼合金鑄鐵(Cr-Mo Alloy Cast Iron)和高碳高鉻鋼(High Carbon High Chromium Steel)。國際标準ISO 6931-2:2020明确規定了粗軋輥的硬度範圍(HSD 55-65)及微觀組織要求,确保其在極端工況下的穩定性。行業應用數據顯示,優化後的粗軋輥可使軋機生産效率提升12%-18%。
“粗軋輥”是軋鋼機中的關鍵部件,主要用于金屬軋制工藝的初始階段。以下為詳細解釋:
粗軋輥屬于軋輥的一種類型,通常安裝在軋機的粗軋機架上,負責對金屬坯料進行初步塑性變形。其核心功能是通過高壓碾壓,将金屬坯料(如鋼坯)從較大厚度壓縮至中間尺寸,為後續精軋工序做準備。
材質要求高
粗軋輥需承受高溫、高壓和強烈沖擊,常用合金鑄鐵或鍛鋼制造,具有高強度、耐磨性和抗熱裂性。
輥身設計
輥身表面通常帶有特定軋槽(如箱形孔型),以適應大變形量的軋制需求,與精軋輥的光滑圓柱形表面形成對比。
特征 | 粗軋輥 | 精軋輥 |
---|---|---|
軋制階段 | 初始變形 | 最終成型 |
表面形态 | 帶軋槽 | 光滑圓柱形 |
變形量 | 大(>50%) | 小(<20%) |
工作溫度 | 更高 | 相對較低 |
主要用于鋼鐵生産的粗軋工序,如闆坯初軋、型鋼開坯等,常見于熱連軋生産線。
(注:完整技術參數可參考的軋輥基礎知識文檔)
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