
"粗磨"在汉英词典中的核心概念指代一种初步的研磨加工工艺,对应的英文术语为"rough grinding"或"coarse grinding"。根据《机械工程术语词典》的界定,该工艺通过磨料或磨具对工件表面进行初步切削,主要实现以下两个技术目标:
材料去除阶段(Material Removal Phase):在机械制造领域,粗磨工序可快速去除0.1-0.5mm的加工余量,该数据参照《金属加工工艺手册》的行业标准。其表面粗糙度通常控制在Ra3.2-Ra6.3μm范围内,为后续精加工奠定基础。
跨行业应用特征:食品科技领域采用粗磨工艺处理谷物时,依据《食品加工技术原理》记载,颗粒度标准多维持在500-800μm区间,这种粒度分布既能保留营养成分,又便于后续精磨工序开展。在建筑材料行业,ASTM C136标准规定粗骨料的研磨粒径下限为4.75mm。
设备参数规范:工业用粗磨机转速通常设定在800-1200rpm范围,该技术参数来源于《现代机械设计手册》第5卷。砂轮目数选择60-120目,具体数值需根据工件材质硬度系数(H)计算确定: $$ H = frac{F}{A} times sqrt{frac{E}{ρ}} $$ 其中F为磨削力,A为接触面积,E表示材料弹性模量,ρ为材料密度。
“粗磨”是制造业中常见的加工术语,指在加工过程中对材料进行初步、高效的切削处理,旨在快速去除多余材料并为后续精加工奠定基础。以下是其详细解释:
粗磨属于材料加工的首道工序,主要作用是将毛坯或型料快速加工至接近目标形状,同时控制基本尺寸精度和表面粗糙度。其核心特点是高效去除材料,但精度和光洁度较低,需后续精磨或抛光工序完善。
行业 | 具体应用场景 |
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光学零件 | 毛坯成型,去除块料表面不规则部分 |
金属加工 | 铸件浇口/冒口处理、锻件毛刺清除、焊缝打磨(俗称“荒磨”) |
陶瓷制造 | 抛光前扫平刮平刀痕,减少后续抛光磨具消耗 |
钻石加工 | 通过钻石互磨形成腰棱轮廓(又称“打圆”) |
物料处理 | 砂磨机中初步粉碎大粒径物料,如化工原料或矿物 |
注:不同行业的粗磨可能使用特定名称(如荒磨、打圆),但其核心目标均为高效去除材料。实际应用中需根据材料特性(硬度、脆性等)选择合适磨具和工艺参数。
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