
gravure; intaglio printing; photogravure
凹版印刷(gravure printing/intaglio printing)是一种通过凹陷图文区域实现油墨转移的印刷工艺。其核心特征在于印版表面图文部分低于空白区域,通过油墨填充凹陷处并经压力转印至承印物。该技术因其高精度、高色域表现力和耐印性,广泛应用于高端包装、防伪票据和艺术品复制领域。
根据《中国印刷技术术语》(GB/T 9851-2023)定义,凹版印刷属于直接印刷方式,印版滚筒的凹陷网穴通过雕刻或蚀刻形成,可精确控制墨层厚度。国际标准化组织(ISO 12637:2019)特别指出,现代凹印采用电子雕刻制版技术,网穴深度在15-55微米之间,能实现150-200线/厘米的精细印刷效果。
工艺流程包含三大核心环节:1)镀铜滚筒经电子雕刻形成网穴结构;2)全版面施墨后刮墨刀清除空白区域油墨;3)通过20-35kg/cm²压力将网穴内油墨转印至纸张或薄膜。美国印刷工业协会(Printing Industries of America)数据显示,凹版印刷在软包装市场占有率超60%,特别适用于食品医药包装的长期保存需求。
相较于胶印和柔印,凹版印刷具有墨层饱满、色域宽广的优势,但存在制版成本高、短版印刷经济性差等局限。德国印刷技术研究院(FOGRA)研究证实,凹印产品的色差控制可达到ΔE<1.5,在金属油墨和珠光油墨应用领域具有不可替代性。
凹版印刷是一种通过凹陷的图文部分承载油墨进行印刷的技术,以下是其详细解析:
凹版印刷(Gravure Printing)属于四大传统印刷方式之一。其核心特征是印版的图文部分凹陷于版面,凹陷深度与图像层次相关——颜色越深的部分凹陷越明显。印刷时,油墨填充凹陷区域,刮墨刀刮去空白部分的油墨,随后通过压力将凹坑内的油墨转移到承印物(如纸张、塑料等)表面,形成图文。
与凸版、平版通过网点大小表现层次不同,凹版以墨层厚度实现明暗过渡,因此印品表面可能呈现轻微凸起触感。
凹版印刷凭借高精度和色彩表现力,在高端印刷领域占据重要地位,但其成本和技术门槛限制了其在小批量场景的应用。更多细节可参考权威来源如(搜狗百科)或(国家标准定义)。
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