
【机】 runner scrap
【机】 pouring gate; sprue runner
flotsam; scrap; waste
【化】 abatement; offal
【经】 refuse; rejected material; scrap; scrap material; spoiled material
waste; waste material
在铸造工艺中,"浇道废料"(英文:Runner Scrap/Gating System Waste)指金属液通过浇注系统充填型腔后,残留在浇道、横浇道、冒口等非产品部位的凝固金属材料。这一概念包含三个核心要素:
工艺属性
浇道系统是引导液态金属进入模具型腔的通道网络,由主流道、分流道和内浇口组成。废料产生于铸造冷却后,属于工艺性损耗。《金属铸造原理》指出,典型铸造过程中浇道废料占比可达总投料量的15%-30%。
材料特征
主要包含浇口杯残余、横浇道废料和溢流槽废料三部分。美国铸造协会(AFS)技术报告显示,铝合金铸造中浇道废料的回用率可达95%以上,但需经过破碎、重熔和成分调整等再生处理。
行业管理
根据ISO 14001环境管理体系标准,现代铸造企业普遍建立浇道废料回收系统。中国机械工程学会铸造分会数据显示,优化浇道设计可使废料产生量降低8%-12%,同时提升能源利用率。
该术语在ASTM A802标准文件中被规范定义为"Gating System Remnants",强调其作为铸造副产品可循环利用的工业属性。专业铸造手册普遍建议通过模流分析软件优化浇道设计,从源头减少废料生成。
浇道废料是模具制造或铸造过程中,在浇注系统内形成的无用残留材料。以下是详细解释:
定义与形成 浇道是模具中引导熔融材料(如金属、塑料)流入型腔的通道结构。浇道废料指成型后需切除的浇注系统残留部分,如主流道、分流道等()。这类废料因无法直接用于最终产品而被归类为生产废料。
分类与处理 根据工艺不同,浇道废料可分为:
技术优化 采用热流道技术可减少浇道废料生成,该技术通过保持浇道内材料熔融状态,避免冷却固化()。提到改进模具结构能实现浇道废料自动剪切分离,提升效率。
经济价值 尽管属于废料,但通过回收可降低生产成本。例如塑料浇道废料回收率可达30%-50%,金属浇道废料回收价值更高()。
数据补充:某汽车压铸企业统计显示,采用浇道废料回收技术后,铝合金材料利用率提升12%,年节约成本超200万元()。
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