
【机】 basic furnace
alkali; soda
【化】 alkali; base
furnace; kiln; stove
【医】 furnace
碱性炉(英文:Basic Furnace)是冶金工业中基于炉衬耐火材料化学性质分类的关键设备类型,特指使用碱性耐火材料(如镁砖、白云石砖)砌筑内衬的冶金炉。其核心特征在于能够形成高碱度炉渣环境,适用于特定冶炼工艺需求。以下是详细解释:
碱性炉的"碱性"指炉衬材料及操作过程中形成的炉渣呈化学碱性(主要成分为CaO、MgO等)。这种设计使炉内能维持高碱度(R = CaO/SiO₂ > 1.5),通过以下机制优化冶炼:
现代炼钢主流设备,通过吹氧脱碳,碱性炉衬控制磷硫含量。占全球粗钢产量约70%(中国金属学会数据)。
废钢冶炼核心设备,炉衬采用镁质耐火材料,适应氧化期高碱度操作,用于特殊钢生产。
历史上曾用于大规模钢生产,因效率低被转炉取代。
碱性炉的核心优势源于炉渣碱度控制:
$$
R = frac{text{CaO} + text{MgO}}{text{SiO}_2 + text{Al}_2text{O}_3}
$$
当R > 2.0时,炉渣对磷的分配比(磷在渣/钢中的浓度比)可达100以上,显著提升钢质纯净度(《钢铁冶金原理》数据)。
中国国标《YB/T 4198-2022》规定了碱性耐火砖的MgO含量(≥80%)及耐压强度(≥40MPa),确保炉衬稳定性。生态环境部要求碱性炉配套烟气脱硫设施,控制SO₂排放。
参考文献
碱性炉是冶金和铸造工业中常见的设备类型,其核心特征与功能如下:
碱性炉指使用碱性耐火材料(如氧化镁、镁砂、白云石或铝镁砖)砌筑炉体(包括炉顶、炉墙和炉底)的冶炼设备。这种设计使其能够承受高温碱性环境,适用于特定冶炼需求。
主要用于电弧炉炼钢(如碱性电弧炉),或需要高纯度金属的铸造工艺。随着精炼技术进步,碱性炉在高端制造业中的应用持续扩大。
注:需注意“碱炉”在化工领域(如造纸业)指生产氢氧化钠的设备,与冶金中的碱性炉功能不同,需根据上下文区分。
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