堿性爐英文解釋翻譯、堿性爐的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 basic furnace

分詞翻譯：

堿的英語翻譯：

alkali; soda
【化】 alkali; base

爐的英語翻譯：

furnace; kiln; stove
【醫】 furnace

專業解析

堿性爐（英文：Basic Furnace）是冶金工業中基于爐襯耐火材料化學性質分類的關鍵設備類型，特指使用堿性耐火材料（如鎂磚、白雲石磚）砌築内襯的冶金爐。其核心特征在于能夠形成高堿度爐渣環境，適用于特定冶煉工藝需求。以下是詳細解釋：

一、定義與核心特性

堿性爐的"堿性"指爐襯材料及操作過程中形成的爐渣呈化學堿性（主要成分為CaO、MgO等）。這種設計使爐内能維持高堿度（R = CaO/SiO₂ > 1.5），通過以下機制優化冶煉：

脫磷脫硫：堿性爐渣可高效吸附鋼液中的磷、硫雜質（反應式：3CaO + P₂O₅ → Ca₃P₂O₈；CaO + FeS → CaS + FeO）。
保護爐襯：堿性耐火材料（如鎂碳磚）可抵抗高堿度爐渣侵蝕，延長爐體壽命。

二、主要類型與應用場景

堿性氧氣轉爐（BOF）
現代煉鋼主流設備，通過吹氧脫碳，堿性爐襯控制磷硫含量。占全球粗鋼産量約70%（中國金屬學會數據）。

堿性電弧爐（EAF）
廢鋼冶煉核心設備，爐襯采用鎂質耐火材料，適應氧化期高堿度操作，用于特殊鋼生産。

堿性平爐（已淘汰）
曆史上曾用于大規模鋼生産，因效率低被轉爐取代。

三、技術原理與優勢

堿性爐的核心優勢源于爐渣堿度控制：

R = frac{text{CaO} + text{MgO}}{text{SiO}_2 + text{Al}_2text{O}_3}

當R > 2.0時，爐渣對磷的分配比（磷在渣/鋼中的濃度比）可達100以上，顯著提升鋼質純淨度（《鋼鐵冶金原理》數據）。

四、行業标準與安全規範

中國國标《YB/T 4198-2022》規定了堿性耐火磚的MgO含量（≥80%）及耐壓強度（≥40MPa），确保爐襯穩定性。生态環境部要求堿性爐配套煙氣脫硫設施，控制SO₂排放。

參考文獻

全國科學技術名詞審定委員會.《冶金工程名詞》[M]. 科學出版社, 2020. [術語定義]
中國金屬學會. 煉鋼用耐火材料技術指南. [行業應用]
生态環境部.《鋼鐵工業大氣污染物排放标準》(GB 28664-2023). [規範标準]
王新華.《鋼鐵冶金學》[M]. 冶金工業出版社, 2022. [技術原理]

網絡擴展解釋

堿性爐是冶金和鑄造工業中常見的設備類型，其核心特征與功能如下：

1.定義與構造

堿性爐指使用堿性耐火材料（如氧化鎂、鎂砂、白雲石或鋁鎂磚）砌築爐體（包括爐頂、爐牆和爐底）的冶煉設備。這種設計使其能夠承受高溫堿性環境，適用于特定冶煉需求。

2.核心功能

脫硫脫磷：通過堿性爐渣與鋼水反應，有效去除硫（S）、磷（P）等有害元素，提升鋼材純淨度。
適應高純度冶煉：常用于生産對硫、磷含量要求嚴格的鋼種，如優質結構鋼或特殊合金鋼。

3.優缺點分析

優勢：鋼液雜質少，機械性能（如韌性）優于酸性爐産品。
局限：冶煉過程中氣體（如氫、氧）含量較高，需配合爐外精煉技術進一步提純；能耗較大，生産成本較高。

4.與酸性爐的對比

材料差異：酸性爐采用氧化矽等酸性耐火材料。
工藝效果：酸性爐無法有效脫硫脫磷，但氣體含量控制較好，適合普通鋼材生産。

5.應用場景

主要用于電弧爐煉鋼（如堿性電弧爐），或需要高純度金屬的鑄造工藝。隨着精煉技術進步，堿性爐在高端制造業中的應用持續擴大。

注：需注意“堿爐”在化工領域（如造紙業）指生産氫氧化鈉的設備，與冶金中的堿性爐功能不同，需根據上下文區分。