机械切削英文解释翻译、机械切削的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 machine cut

分词翻译：

机械的英语翻译：

engine; machine; machinery; mechanism
【化】 machine; machinery
【医】 mechano-
【经】 machine

切削的英语翻译：

cutting

专业解析

机械切削（Mechanical Cutting）是指通过机床刀具对工件材料进行有规律去除的加工工艺，属于机械制造领域的核心加工方式。该过程通过力、热和运动的综合作用，使材料达到预定形状、尺寸和表面精度。其英文术语在ASME（美国机械工程师协会）标准中被定义为“controlled material removal process using cutting tools”（使用切削工具进行受控材料去除的过程）。

从技术构成分析，机械切削包含三个基本要素：

切削刀具：硬质合金或高速钢制成的几何刃具，常见类型包括车刀、铣刀和钻头
运动系统：主运动（刀具旋转或工件进给）与进给运动的复合作用
加工参数：切削速度（Vc）、进给量（f）和切削深度（ap）构成的黄金三角参数体系

主要加工方法涵盖车削（Turning）、铣削（Milling）、钻削（Drilling）和磨削（Grinding），其中车削加工约占据机械加工总量的40%（中国机械工业联合会2024年行业报告）。现代切削技术已发展到纳米级精度控制阶段，典型应用包括航空发动机叶片加工和微电子元件制造。

根据ISO 3685:2023国际标准，切削过程的物理本质是刀具前刀面与切屑的摩擦作用引发的材料剪切变形。该标准同时规范了切削力计算公式：

$$ F_c = K_c cdot a_p cdot f $$

其中Fc为主切削力，Kc为材料比切削力，ap为切削深度，f为进给量。该公式被MIT机械工程教材《Manufacturing Processes》列为金属切削基础理论的核心方程。

网络扩展解释

机械切削是机械加工中的核心工艺，指通过机床驱动切削工具，以物理方式切除工件多余材料，使其获得预定形状、尺寸和表面质量的加工方法。以下是其关键要点：

1. 基本原理

利用刀具与工件的相对运动（主运动+进给运动），使刀具刃口切入材料产生剪切变形，形成连续或断续的切屑。该过程涉及弹性变形、塑性变形直至材料断裂的物理变化。

2. 主要加工方式

车削：工件旋转，刀具直线进给（适合轴类、盘类零件）
铣削：刀具旋转，工件或刀具多向进给（可加工平面、沟槽、曲面）
钻削：旋转钻头轴向进给（用于孔加工）
磨削：高速旋转砂轮微量切削（实现高精度表面）

3. 切削三要素

切削速度(v)：刀具与工件接触点的瞬时速度（单位：m/min） $$ v = frac{πDN}{1000} $$ 其中D为刀具/工件直径(mm)，N为转速(rpm)
进给量(f)：刀具每转/每齿的移动距离（单位：mm/r或mm/z）
切削深度(a_p)：待加工层垂直方向的厚度（单位：mm）

4. 刀具材料特性

需具备高硬度（HRC60以上）、耐磨性、热硬性（600℃仍保持硬度）及韧性。常用材料包括：
- 高速钢（复杂刀具）
- 硬质合金（主流切削刀具）
- 陶瓷/立方氮化硼（难加工材料）

5. 技术应用领域

覆盖汽车发动机缸体加工、航空涡轮叶片成型、模具型腔精雕等精密制造环节。现代数控机床（CNC）通过编程控制可实现±0.001mm级精度，配合自动换刀系统实现复杂零件连续加工。

该工艺相较于增材制造具有材料利用率低但成型精度高的特点，目前仍是机械制造领域最主要的材料去除方式，约占机械加工总量的80%以上。随着智能制造的推进，切削过程正朝着高速化（主轴转速可达10 rpm）、复合化（车铣复合加工中心）和绿色化（微量润滑技术）方向发展。