生产流水线英文解释翻译、生产流水线的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【计】 process line
【化】 production line
【经】 production line
分词翻译:
生产的英语翻译:
give birth to a child; manufacture; produce; yield; production; parturition
procreation
【医】 accouchement; birth; childbearing; childbirth; confinement; delivery
labor; parturition; partus; texis; tocus; travail
【经】 capacity; produce
流的英语翻译:
flow; stream; current; stream of water; class; wandering
【计】 stream
【化】 flow coating(process); stream
【医】 current; flow; flumen; flumina; rheo-; stream
水线的英语翻译:
【计】 rule
专业解析
生产流水线(Production Line/Assembly Line)指将产品制造过程分解为若干连续工序,各工序由专用设备或工位承担,物料按固定顺序自动流转的作业系统。其核心是通过工序分解、同步化流动提升效率,英文术语需区分语境:
-
术语定义与运作机制
中文“生产流水线”对应英文"assembly line"(强调装配环节)或"production line"(广义生产过程)。其运作依赖传送装置(如传送带)按节拍(Takt Time)移动工件,每个工作站执行标准化操作。例如汽车制造中,底盘、发动机、车身依次装配,形成连续流动。
-
核心组件与技术特征
- 工序分解:将制造流程拆解为最小单元任务(如拧螺丝、焊接),参考工业工程中的“时间与动作研究”(Time and Motion Study)原则。
- 同步化控制:通过节拍时间平衡各工位负荷,避免瓶颈。福特T型车流水线首次实现55秒/辆的生产节拍。
- 自动化集成:现代流水线常融合机械臂(Robotic Arms)与PLC(可编程逻辑控制器),实现无人化生产。
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行业应用与效率提升
在电子制造业(如手机组装),流水线减少工序间搬运耗时,使单件生产时间下降70%以上。食品行业(如饮料灌装)通过无菌流水线实现每小时数万瓶的产能,体现规模经济效应。
-
权威定义参考来源
- 《现代汉语词典》定义“流水线”为“按工序顺序排列的生产设备”。
- 牛津英语词典将"assembly line" 解释为“工人与机器按顺序组装产品的系统”(a system in which a product is assembled in a series of consecutive operations)。
- 工业工程经典著作《生产与运作分析》(Steven Nahmias)详述流水线平衡优化方法。
来源说明
中国社会科学院语言研究所. 现代汉语词典(第7版). 商务印书馆, 2016.
Nahmias, S. Production and Operations Analysis. McGraw-Hill, 2005.
Hounshell, D. A. From the American System to Mass Production. Johns Hopkins University Press, 1984.
Groover, M. P. Automation, Production Systems, and Computer-Integrated Manufacturing. Prentice Hall, 2015.
Oxford English Dictionary Online. "assembly line". Oxford University Press.
网络扩展解释
生产流水线是一种工业制造组织形式,指将生产过程分解为若干连续工序,通过标准化设备和流程设计,使产品按固定顺序依次通过各工作站完成加工或组装的系统化生产方式。以下是详细解析:
一、核心特点
- 工序分解:将复杂生产拆解为简单重复的标准化步骤,如汽车制造分为焊接、喷漆、总装等环节。
- 连续流动:通过传送带、轨道等设备实现产品自动流转,减少搬运时间。
- 节奏同步:各工序耗时均衡化(即"产线平衡"),避免出现瓶颈,公式可表示为:
$$
text{节拍时间} = frac{text{可用生产时间}}{text{需求产量}}
$$
二、主要类型
- 按产品特性:固定流水线(如船舶建造)、移动流水线(如汽车装配)
- 按自动化程度:人工流水线、半自动化(如电子元件贴装)、全自动化(如饮料灌装)
三、关键优势
- 效率提升:福特T型车采用流水线后,单车装配时间从12小时降至93分钟。
- 成本降低:规模化生产减少单位产品人力与资源消耗。
- 质量可控:标准化操作减少人为误差,如丰田精益生产中"安灯系统"实时监测异常。
四、现代演进
- 柔性生产:通过模块化设计快速切换产品类型(如服装定制流水线)
- 智能升级:工业机器人、物联网传感器与AI算法结合,实现实时数据监控与预测性维护
五、应用局限
初期投资高,且对市场需求稳定性要求较高。近年来,部分企业采用"单元生产"等混合模式提升灵活性。
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