生産流水線英文解釋翻譯、生産流水線的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【計】 process line
【化】 production line
【經】 production line

分詞翻譯：

生産的英語翻譯：

give birth to a child; manufacture; produce; yield; production; parturition
procreation
【醫】 accouchement; birth; childbearing; childbirth; confinement; delivery
labor; parturition; partus; texis; tocus; travail
【經】 capacity; produce

流的英語翻譯：

flow; stream; current; stream of water; class; wandering
【計】 stream
【化】 flow coating(process); stream
【醫】 current; flow; flumen; flumina; rheo-; stream

水線的英語翻譯：

【計】 rule

專業解析

生産流水線（Production Line/Assembly Line）指将産品制造過程分解為若幹連續工序，各工序由專用設備或工位承擔，物料按固定順序自動流轉的作業系統。其核心是通過工序分解、同步化流動提升效率，英文術語需區分語境：

術語定義與運作機制
中文“生産流水線”對應英文"assembly line"（強調裝配環節）或"production line"（廣義生産過程）。其運作依賴傳送裝置（如傳送帶）按節拍（Takt Time）移動工件，每個工作站執行标準化操作。例如汽車制造中，底盤、發動機、車身依次裝配，形成連續流動。
核心組件與技術特征
- 工序分解：将制造流程拆解為最小單元任務（如擰螺絲、焊接），參考工業工程中的“時間與動作研究”（Time and Motion Study）原則。
- 同步化控制：通過節拍時間平衡各工位負荷，避免瓶頸。福特T型車流水線首次實現55秒/輛的生産節拍。
- 自動化集成：現代流水線常融合機械臂（Robotic Arms）與PLC（可編程邏輯控制器），實現無人化生産。
行業應用與效率提升
在電子制造業（如手機組裝），流水線減少工序間搬運耗時，使單件生産時間下降70%以上。食品行業（如飲料灌裝）通過無菌流水線實現每小時數萬瓶的産能，體現規模經濟效應。
權威定義參考來源
- 《現代漢語詞典》定義“流水線”為“按工序順序排列的生産設備”。
- 牛津英語詞典将"assembly line" 解釋為“工人與機器按順序組裝産品的系統”（a system in which a product is assembled in a series of consecutive operations）。
- 工業工程經典著作《生産與運作分析》（Steven Nahmias）詳述流水線平衡優化方法。

來源說明

中國社會科學院語言研究所. 現代漢語詞典（第7版）. 商務印書館, 2016.

Nahmias, S. Production and Operations Analysis. McGraw-Hill, 2005.

Hounshell, D. A. From the American System to Mass Production. Johns Hopkins University Press, 1984.

Groover, M. P. Automation, Production Systems, and Computer-Integrated Manufacturing. Prentice Hall, 2015.

Oxford English Dictionary Online. "assembly line". Oxford University Press.

網絡擴展解釋

生産流水線是一種工業制造組織形式，指将生産過程分解為若幹連續工序，通過标準化設備和流程設計，使産品按固定順序依次通過各工作站完成加工或組裝的系統化生産方式。以下是詳細解析：

一、核心特點

工序分解：将複雜生産拆解為簡單重複的标準化步驟，如汽車制造分為焊接、噴漆、總裝等環節。
連續流動：通過傳送帶、軌道等設備實現産品自動流轉，減少搬運時間。
節奏同步：各工序耗時均衡化（即"産線平衡"），避免出現瓶頸，公式可表示為： $$ text{節拍時間} = frac{text{可用生産時間}}{text{需求産量}} $$

二、主要類型

按産品特性：固定流水線（如船舶建造）、移動流水線（如汽車裝配）
按自動化程度：人工流水線、半自動化（如電子元件貼裝）、全自動化（如飲料灌裝）

三、關鍵優勢

效率提升：福特T型車采用流水線後，單車裝配時間從12小時降至93分鐘。
成本降低：規模化生産減少單位産品人力與資源消耗。
質量可控：标準化操作減少人為誤差，如豐田精益生産中"安燈系統"實時監測異常。

四、現代演進

柔性生産：通過模塊化設計快速切換産品類型（如服裝定制流水線）
智能升級：工業機器人、物聯網傳感器與AI算法結合，實現實時數據監控與預測性維護

五、應用局限初期投資高，且對市場需求穩定性要求較高。近年來，部分企業采用"單元生産"等混合模式提升靈活性。