
【建】 cutting oil additive
cutting
additive
【化】 additive; annexing agent
切削添加剂(Cutting Fluid Additives)是金属加工过程中为改善切削液性能而添加的化学或天然成分。根据美国机械工程师协会(ASME)技术词典定义,其核心功能包括润滑、冷却、防锈及表面活性作用,可降低刀具磨损并提升工件精度来源:ASME B94.55M-2020标准术语。
从成分分类看,国际标准化组织(ISO 6743-7)将切削添加剂分为油性剂(如硫化脂肪酸)、极压剂(含氯/磷化合物)、防腐剂(亚硝酸盐替代物)及生物稳定剂三大类来源:ISO金属加工液分类标准。其中极压添加剂能在高温高压下形成化学反应膜,有效防止金属熔着现象来源:Tribology International期刊2019年金属加工专题。
美国化学学会(ACS)实验数据显示,现代环保型添加剂已普遍采用可生物降解的酯类化合物,替代传统重金属成分,符合欧盟REACH法规限制来源:ACS Sustainable Chemistry & Engineering 2021年研究报告。中国机械工程学会(CMES)技术手册特别指出,纳米添加剂(如二硫化钼纳米颗粒)可使切削液承载能力提升40%以上来源:《先进制造技术手册》第3版。
切削添加剂是添加到切削油或切削液中的化学物质,用于改善其润滑、冷却、防锈等性能。以下是主要类型及其功能说明:
作用:在低温、低压的边界润滑状态下,通过物理吸附在金属表面形成润滑膜,减少摩擦。
作用:在高温、高压的极压润滑状态下,与金属表面发生化学反应生成化学吸附膜(如硫化铁、氯化铁),防止直接接触。
作用:通过吸附或钝化金属表面,形成保护膜防止生锈。
作用:促进油水混合形成稳定乳化液,兼具润滑和冷却性能。
添加剂通过物理吸附或化学反应改善切削液性能,需根据加工条件(如温度、材料)选择合适的类型。更多细节可参考来源、2、3、5、7。
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