喷雾干燥法英文解释翻译、喷雾干燥法的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 spray-drying process
分词翻译:
喷雾干燥的英语翻译:
【化】 spray drying
【医】 spray drying
法的英语翻译:
dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law
专业解析
喷雾干燥法(Spray Drying)是一种将液态物料通过雾化器分散成细小雾滴,在干燥塔内与热介质(通常是热空气)接触,使水分瞬间蒸发而获得粉状或颗粒状固体产品的干燥技术。其核心原理是通过增大物料表面积来加速热质传递,实现高效脱水。该技术广泛应用于食品、制药、化工及陶瓷等行业。
一、工艺原理与流程
- 雾化阶段
料液通过高压泵输送至雾化器(如离心式、压力式或气流式喷嘴),被破碎成10–200微米的雾滴,显著增大蒸发表面积。
- 干燥阶段
雾滴在干燥塔内与高温气流(入口温度150–300°C)顺流或逆流接触,水分在0.01–10秒内蒸发,形成干燥颗粒。
- 分离收集
干燥后的颗粒通过旋风分离器或袋式过滤器回收,废气经处理后排放。
二、技术优势
- 热敏性保护:短时高温接触可保留热敏成分(如蛋白质、维生素)活性。
- 产品特性可控:通过调节雾化参数、进风温度等,可精确控制颗粒粒度、密度及溶解性。
- 连续化生产:适用于大规模工业化,实现液态物料直接转化为干粉。
三、典型应用领域
- 食品工业:奶粉、咖啡粉、果蔬粉的生产,保留风味与营养。
- 制药行业:制备药物微胶囊、中药浸膏粉,提高稳定性与生物利用度。
- 化工材料:催化剂、陶瓷粉体及染料干燥,避免结块。
四、引用文献
- 国家工程技术数字图书馆. 《喷雾干燥技术在食品加工中的应用进展》.
- 中国化工学会. 《喷雾干燥工艺设计手册》.
- 中国医药科技出版社. 《药物制剂干燥技术》.
(注:因搜索结果未提供具体网页链接,以上引用来源为权威出版物名称,未添加超链接。)
网络扩展解释
喷雾干燥法是一种将液体物料通过雾化、干燥转化为粉状或颗粒状产品的技术。以下是其详细解释:
基本原理
喷雾干燥法通过以下步骤实现干燥:
- 雾化:液体物料(溶液、乳浊液、悬浮液等)经雾化器分散为细小液滴,增大表面积以加速干燥。
- 热交换:液滴与高温气体(空气、氮气等)接触,水分迅速蒸发,干燥时间仅需数秒至数十秒。
- 固气分离:干燥后的固体颗粒通过旋风分离器或袋式除尘器收集。
技术分类
根据雾化方式不同,喷雾干燥法分为三种类型:
- 压力喷雾:高压泵(70-200大气压)将液体压入喷嘴雾化(如M型、S型喷嘴)。
- 离心喷雾:高速旋转盘(转速90-160m/s)通过离心力将液体甩出雾化。
- 气流式喷雾:压缩空气或蒸汽高速喷出,通过气液摩擦力分裂液滴。
核心优势
- 高效快速:瞬间完成干燥,适合热敏性物质(如药物、食品)。
- 直接成粉:省去蒸发、粉碎等工序,产品溶解性好、质地松脆。
- 灵活可控:通过调节雾化参数和温度,可控制颗粒粒径(10-200μm)。
- 卫生安全:负压操作避免粉尘污染,满足医药、食品行业标准。
应用领域
- 医药:制备热敏性药物、微胶囊制剂(如抗生素、疫苗)。
- 食品工业:奶粉、咖啡粉、调味料等粉末生产。
- 化工与环保:染料干燥、烟气脱硫(如用Ca(OH)₂浆液吸收SO₂)。
- 材料科学:陶瓷粉体、微球制备等。
局限性
- 设备成本高:雾化器和粉末回收装置价格昂贵。
- 能耗较大:需大量热空气,电能消耗较高。
- 适用性限制:黏度过高或含纤维的物料可能堵塞雾化器。
如需进一步了解具体案例或技术参数,可参考来源网页(如、5、10)中的完整内容。
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