汤姆斯钢英文解释翻译、汤姆斯钢的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 Thomas steel

分词翻译：

汤的英语翻译：

boiling water; broth; gippo; hot water; soup

姆的英语翻译：

【医】 mho

斯的英语翻译：

this
【化】 geepound

钢的英语翻译：

steel
【化】 steel
【医】 steel

专业解析

“汤姆斯钢”并非一个现代通用的标准钢铁术语或牌号名称。根据其发音和可能的来源，它极有可能是历史术语“托马斯钢”的音译，指的是采用托马斯炼钢法生产的钢。这是一种具有重要历史意义的炼钢工艺。

以下是关于“托马斯钢”的详细解释：

背景与发明者：
- 托马斯炼钢法（Thomas process）是碱性贝塞麦炼钢法（Basic Bessemer process）的别称。它由英国化学家西德尼·吉尔克里斯特·托马斯（Sidney Gilchrist Thomas）和他的堂兄珀西·卡莱尔·吉尔克里斯特（Percy Carlyle Gilchrist）在1870年代末期发明。
- 这一方法是对早期贝塞麦酸性炼钢法（Acid Bessemer process）的重大改进。来源：冶金史相关文献，如《钢铁冶金学》等专业教材。
核心技术与解决的问题：
- 关键创新：托马斯法最大的突破在于使用了碱性耐火材料（如白云石）来砌筑转炉的内衬（炉衬）。
- 解决的核心问题：早期的贝塞麦酸性法无法有效去除生铁原料中的磷（P）。磷会使钢变脆（冷脆性），严重影响钢材质量。欧洲大陆（如卢森堡、洛林地区）和英国部分地区蕴藏着大量高磷铁矿，酸性贝塞麦法无法经济地利用这些资源。
- 脱磷原理：在吹炼过程中，加入石灰石（CaCO₃）作为熔剂。在高温和碱性炉衬环境下，石灰（CaO）能与铁水中的磷发生反应，生成磷酸钙（4CaO·P₂O₅ 或 3CaO·P₂O₅）进入炉渣。其基本化学反应可表示为： $$ 2P + 5FeO + 3CaO rightarrow 5Fe + Ca_3P_2O_8 $$ 或 $$ 2P + 5FeO + 4CaO rightarrow 5Fe + (CaO)_4·P_2O_5 $$
- 这种含磷量高的炉渣（称为托马斯渣或碱性渣）本身也是一种有价值的磷肥副产品（托马斯磷肥）。
工艺特点：
- 与贝塞麦法一样，托马斯法也是将空气从底部吹入装满液态生铁的转炉中，利用空气中的氧气氧化生铁中的杂质（碳、硅、锰、磷等）。
- 其区别于酸性贝塞麦法的核心在于碱性炉衬和碱性熔剂（石灰石）的使用，专门针对高磷生铁。
- 吹炼过程也分为三期（硅锰氧化期、碳氧化期、磷氧化期）。
历史意义与应用：
- 革命性影响：托马斯法的发明是19世纪钢铁工业的一项重大突破。它使得储量丰富但之前难以利用的欧洲高磷铁矿得以大规模开发，极大地促进了德国、法国（洛林）、卢森堡、比利时等欧洲国家的钢铁工业发展，奠定了这些地区作为钢铁基地的基础。
- 主要产品：托马斯法主要生产低碳钢，广泛应用于当时的铁轨、建筑结构、船舶、管道等。来源：工业革命史及欧洲钢铁工业发展史资料。
现代地位：
- 托马斯炼钢法（碱性贝塞麦法）在20世纪中期以后，随着更高效、更易控制、能生产更高质量钢种的碱性氧气转炉炼钢法（Basic Oxygen Furnace, BOF）和电弧炉炼钢法（Electric Arc Furnace, EAF）的兴起而逐渐被淘汰。
- “托马斯钢”作为一个具体钢种名称，在现代钢铁标准和贸易中已不再使用。它代表的是一个特定历史时期、采用特定工艺生产的钢。

“汤姆斯钢”应理解为“托马斯钢”，指采用托马斯炼钢法（碱性贝塞麦法）生产的钢。这种工艺是19世纪末为解决高磷铁矿冶炼难题而发明的，其核心是使用碱性炉衬和石灰石熔剂有效脱磷。它在历史上对欧洲钢铁工业的崛起起到了关键作用，主要生产低碳钢，用于基础设施建设等领域。随着现代炼钢技术的发展，该工艺及其特定名称“托马斯钢”已成为钢铁工业发展史上的重要一页。来源：综合冶金工程、工业历史及材料科学领域的权威资料。

网络扩展解释

关于“汤姆斯钢”一词的解释，目前可查证的权威信息有限。该词可能是英文“Thomas steel”的音译，推测与某种特定钢材或钢铁冶炼技术相关。以下是可能的解释方向：

词源背景
“汤姆斯”或对应英文名“Thomas”，可能与19世纪英国冶金学家Sidney Gilchrist Thomas有关。他发明了碱性转炉炼钢法（托马斯法），用于处理高磷铁矿，这一工艺对钢铁工业发展有重要影响。
技术关联
若“汤姆斯钢”指代某种钢材，可能涉及托马斯法生产的钢种。该工艺通过碱性炉衬脱磷，适用于特定矿石条件，曾在欧洲广泛应用。
翻译差异
中文译名可能存在音译简化或行业术语差异，建议结合具体语境（如冶金、材料学文献）进一步确认其定义。

由于现有资料不足，以上分析仅为合理推测。如需精准定义，可参考专业冶金词典或相关技术文献。