
【化】 pipe line compressor
管道壓縮機(Pipeline Compressor)是用于長距離輸送氣體介質的動力設備,通過增加管道内氣體壓力,克服流動阻力并維持穩定傳輸效率。其核心功能包括氣體增壓、流量調節以及能量轉換,廣泛應用于天然氣輸送、石油化工及城市燃氣系統等領域。
從技術構成看,管道壓縮機主要分為離心式(如GE PCL系列)和往複式(如Siemens HOFIM系列)兩類。前者依賴高速旋轉葉輪對氣體做功,適用于大流量場景;後者通過活塞往複運動實現逐級壓縮,更適合高壓小流量工況。典型工作壓力範圍在5-25MPa,單機功率可達30MW。
在行業标準方面,美國石油學會API 617标準規範了離心壓縮機的設計準則,而ISO 13631則對往複式壓縮機的安全測試提出明确要求。實際應用中需配合SCADA系統實時監測振動、溫度等參數,并定期執行API 670規定的機械完整性檢測。
權威機構如美國機械工程師協會(ASME)的研究報告指出,現代管道壓縮機普遍采用三級密封系統和磁懸浮軸承技術,使洩漏率低于0.5%,運行效率提升至92%以上。這類設備在“西氣東輸”等國家級工程中承擔着關鍵節點增壓職能。
管道壓縮機是一種專門用于在長輸管道系統中壓縮氣體以提高壓力并維持輸送的機械設備,其核心功能是克服氣體在管道流動中産生的阻力,保障輸送效率和穩定性。以下是詳細解釋:
管道壓縮機屬于流體機械,通過機械能将低壓氣體壓縮為高壓狀态,從而提升氣體分子密度和壓力。它的工作原理包括吸入低溫低壓氣體,通過活塞或葉輪等結構進行壓縮,最終輸出高溫高壓氣體到管道中。
管道壓縮機與普通制冷壓縮機的區别在于其設計更注重持續運行和高壓環境適應性。例如,天然氣管道壓縮機需具備耐腐蝕、防爆等特性,以適應含雜質氣體的工況。
如需更完整的分類或技術細節,可參考來源網頁(如、5、9)。
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