
【機】 high tension cast iron
high; high-priced; lofty; loud; tall
【醫】 homo-; hyper-; hypsi-; hypso-; per-
pull
【機】 tensile force; tension
cast iron; wrought iron
【化】 cast iron; ingot iron
高拉力鑄鐵(High Tensile Cast Iron)是經過特殊合金化或熱處理工藝制造的鑄鐵材料,其抗拉強度顯著高于普通灰鑄鐵。該材料在工程領域被稱為"high-strength cast iron"或"high-tensile cast iron",其核心特征是通過碳、矽等元素的配比調整及合金元素的添加實現強化效果。
從材料組成角度分析,高拉力鑄鐵的碳當量(CE)通常控制在3.5-4.3%範圍内,矽含量保持在1.8-2.5%,同時添加0.2-0.8%的鉻或0.3-1.0%的钼等合金元素。這種成分設計使其抗拉強度可達350-600MPa,布氏硬度保持在200-300HB,顯著優于普通灰鑄鐵的150-250MPa強度範圍。
在機械性能方面,該材料不僅保持鑄鐵固有的良好鑄造性能和減震性,更通過以下方式提升力學指标:
工程應用主要集中于汽車工業(發動機缸體、制動部件)、機床制造(機床導軌、齒輪箱)及重型機械(液壓泵殼體、壓力容器)。美國材料試驗協會ASTM A536标準将高拉力鑄鐵分為5個等級,其中Grade 100-70-03對應的抗拉強度達700MPa。
參考來源:
“高拉力鑄鐵”是一種具有較高抗拉強度的鑄鐵材料,通常指通過特殊工藝(如添加合金元素或球化處理)改善其力學性能的鑄鐵類型。以下是詳細解釋:
基本概念
鑄鐵是含碳量>2%的鐵碳合金,含矽、錳等元素。而“高拉力鑄鐵”屬于其改良類型,通過調整成分或工藝提升抗拉強度,常用于對強度要求較高的工程部件。
與傳統鑄鐵的區别
主要類型
常見的高拉力鑄鐵包括:
應用領域
適用于制造曲軸、齒輪、液壓件等承受高載荷的機械部件。
提示:如需具體力學參數或生産工藝,可參考材料工程手冊或專業文獻進一步查詢。
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