幹壓成型法英文解釋翻譯、幹壓成型法的近義詞、反義詞、例句
英語翻譯:
【化】 dry pressing
分詞翻譯:
幹的英語翻譯:
do; work; able; dry; empty; for nothing; main part; trunk; offend; strike
【醫】 caudex; scapus; shaft; stem; truncus; trunk
壓成的英語翻譯:
【機】 print
型的英語翻譯:
model; mould; type
【醫】 form; habit; habitus; pattern; series; Ty.; type
【經】 type
法的英語翻譯:
dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law
專業解析
幹壓成型法(Dry Pressing) 是粉末冶金、陶瓷及耐火材料等領域常用的一種成型工藝,指将幹燥的粉料(通常不含或含微量粘結劑)裝入模具中,通過施加高壓使其密實成型為特定形狀坯體的方法。其核心在于利用機械壓力使松散粉末顆粒間産生機械齧合與範德華力,從而獲得具有一定強度和密度的生坯。
一、核心工藝原理
- 粉料準備:原料粉末需經幹燥、造粒處理,确保流動性好、粒度分布均勻,水分含量通常控制在1%-3%以下(濕壓法則需更高水分)。
- 裝填模具:粉料定量填充至鋼制模具型腔,通過震動或刮刀确保填充均勻。
- 高壓壓制:上、下沖頭對粉體施加單向或雙向壓力(常見壓力範圍50–200 MPa),使顆粒重排、變形、破碎,實現緻密化。
- 脫模取坯:壓力釋放後,頂出機構将坯體從模具中推出,此時坯體具備初步強度(生坯強度)。
二、核心特點與優勢
- 高效精密:自動化程度高,生産周期短,坯體尺寸精度高(±0.1–0.5%),適合大批量簡單幾何形狀零件(如陶瓷基闆、耐火磚)。
- 低能耗環保:無需幹燥工序,能耗低于濕法成型;粘結劑用量少,減少燒結污染。
- 高密度均勻性:雙向加壓可改善密度梯度,生坯相對密度可達50%-60%(理論密度的百分比)。
三、典型應用領域
- 結構陶瓷:氧化鋁/氮化矽陶瓷基闆、軸承、噴嘴(來源:《先進陶瓷成型技術》,科學出版社)。
- 電子元件:壓敏電阻、陶瓷電容器基體(來源:美國陶瓷學會期刊 Journal of the American Ceramic Society)。
- 耐火材料:鎂碳磚、高鋁磚(來源:國際耐火材料手冊 Refractories Handbook)。
- 粉末冶金:金屬齒輪、含油軸承(來源:金屬粉末工業聯合會 MPIF Standard 35)。
- 磁性材料:鐵氧體磁芯(來源:IEEE磁學彙刊 IEEE Transactions on Magnetics)。
四、技術局限性
- 形狀複雜度受限:難以成型深孔、薄壁或異形結構,模具成本高。
- 密度梯度問題:單向壓制時易出現密度不均,需優化模具設計或采用等靜壓輔助。
- 彈性後效影響:脫模後坯體膨脹(彈性回複),需精确計算模具尺寸補償量。
注:英文術語 "Dry Pressing" 強調區别于需液态介質的 "Wet Pressing" 或 "Slip Casting"(注漿成型)。其技術核心可概括為:Powder → Compaction → Green Body(粉末→壓制→生坯),是規模化生産高性能粉末制品的基石工藝。
網絡擴展解釋
幹壓成型法(又稱模壓成型)是陶瓷制造中常用的一種成型工藝,其核心是通過機械壓力将松散粉料壓實為特定形狀的坯體。以下是詳細解釋:
一、定義與工藝原理
幹壓成型法是将經過造粒處理、流動性良好的陶瓷粉料填入金屬模具中,通過壓頭施加單軸壓力,使顆粒重新排列并緊密堆積,最終形成具有一定強度和形狀的素坯。其原理基于外力作用下顆粒間的内摩擦力與結合劑作用,促使顆粒相互貼緊并形成穩定結構。
二、工藝流程
- 粉料預處理:對陶瓷粉體進行造粒,改善流動性,并添加少量粘結劑(如聚乙烯醇)。
- 裝模與加壓:将粉料填充至模具,通過壓頭施加壓力(通常為幾十至幾百兆帕),分階段控制加壓速度以避免内部應力集中。
- 脫模與修坯:保壓後釋放壓力,取出坯體并進行修整。
三、特點與優勢
- 高效精準:成型周期短,尺寸精度高(±0.1~0.3mm),適合大批量生産。
- 低含水率:坯體水分含量少(通常<7%),無需複雜幹燥流程。
- 適用性廣:尤其適合截面厚度小、形狀規則的二維産品,如陶瓷閥芯、密封環、電子元件等。
四、關鍵影響因素
- 壓力參數:壓力不足會導緻坯體密度低,過高則可能引起分層或裂紋。
- 粉料特性:顆粒級配、流動性及粘結劑含量直接影響成型效果。
- 模具設計:模具精度和脫模斜度影響坯體表面質量與脫模成功率。
五、局限性
模具成本較高,僅適用于形狀簡單、大批量生産的制品。複雜三維結構或超大尺寸産品需采用其他成型工藝(如注塑成型)。
通過上述分析可見,幹壓成型法在精密陶瓷領域具有不可替代的優勢,但其應用需綜合考慮材料特性與生産規模。
分類
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