
【機】 jig grinder
labour; man-day; project; skill; work; worker
model; module; mould; pattern
【計】 M; MOD; modulo
【化】 mould
【醫】 ***; mol; mole
grinder; grinding machine
【化】 grinder; grinding machine
工模磨床(Gōngmó Móchuáng),在機械制造領域中指Jig Grinder(治具磨床或坐标磨床),是一種用于精密加工模具、治具(夾具)及高精度零件的特種磨床。其核心功能在于實現微米級(μm)的超高精度孔加工、輪廓磨削和複雜曲面成型,尤其在模具制造行業不可或缺。
“工模”即“工具模具”(Tool and Die),泛指生産用的夾具、沖壓模、注塑模等;“磨床”指通過砂輪進行精密磨削的機床。
源于“jig”(治具/夾具)與“grinder”(磨床)的組合,強調其對精密定位治具和模具的加工能力。
利用高精度坐标定位系統(通常配備光學尺或激光幹涉儀)與高速旋轉的磨頭,完成孔徑公差±0.002mm以内的加工,表面粗糙度可達Ra 0.1μm 。
采用閉環反饋控制,工作台移動精度達0.001mm,确保孔位與輪廓的幾何精度(如位置度、圓度)。
主軸轉速通常高于50,000 RPM,配合金剛石/CBN砂輪,實現硬質合金、淬火鋼等材料的鏡面磨削。
現代機型多配備CNC系統(如Moore Nanotech),支持CAD模型導入和自動路徑生成,減少人工誤差。
定義“坐标磨床”為“具有精密坐标定位裝置,用于磨削高精度孔系的磨床”。
在B5.54标準中将其歸類為“高精度數控磨床”,強調其在微細加工中的不可替代性。
工模磨床與普通平面磨床(Surface Grinder)的核心差異在于多軸聯動精度和微觀輪廓控制能力,其技術演進直接推動了精密工程、半導體制造等領域的發展。
參考來源:
“工模磨床”是用于加工工模具的專用磨床,屬于精密機床的一種。以下是綜合多來源信息的詳細解釋:
核心功能與特點
工模磨床主要用于模具制造中的高精度加工,通過高速旋轉的砂輪或特殊磨具(如油石、砂帶)對工件表面進行磨削。它能處理淬硬鋼、硬質合金等高硬度材料,以及玻璃、花崗岩等脆性材料,加工精度和表面光潔度遠超普通機床。
典型應用場景
技術分類
根據加工需求,可能涉及以下磨床類型:
加工優勢
相比傳統切削,磨削可達到微米級精度(IT5-IT7)和更低的表面粗糙度(Ra 0.1-0.8μm),滿足模具行業對尺寸穩定性和表面質量的嚴苛要求。
如需了解具體機型或技術參數,可參考機床商務網等專業平台(來源)。
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