
【化】 electrodischarge machining(E.D.M.)
放電加工(Electrical Discharge Machining, EDM),中文又稱電火花加工或電蝕加工,是一種利用電能通過可控脈沖放電産生的瞬時高溫蝕除導電材料的特種加工技術。其核心原理基于電極(工具)與工件之間在絕緣介質(如煤油、去離子水)中産生的脈沖性火花放電,通過放電通道的瞬時高溫(可達10000°C以上)使工件局部材料熔化和氣化,從而實現材料去除。
放電機制
在工具電極與工件電極之間施加脈沖電壓,當兩極間隙縮小至一定距離(通常幾微米至數十微米)時,絕緣介質被擊穿形成放電通道。瞬時放電能量集中于微小區域,産生高溫使工件表面材料熔融、氣化,并在介質冷卻作用下抛出蝕除産物。
非接觸式加工
加工過程中工具與工件無直接機械接觸,適用于高硬度、高韌性材料(如硬質合金、淬火鋼、钛合金)的精密加工,避免傳統切削導緻的刀具磨損或工件變形。
分類與應用
中文術語 | 英文術語 | 定義 |
---|---|---|
放電間隙 | Spark Gap / Discharge Gap | 工具電極與工件間産生放電的微小距離 |
工作液 | Dielectric Fluid | 絕緣介質(如煤油、去離子水),用于冷卻、排屑和恢複絕緣狀态 |
脈沖寬度 | Pulse Duration | 單個放電脈沖的持續時間,影響材料去除率與表面粗糙度 |
電極損耗 | Electrode Wear | 加工過程中工具電極的材料損耗率 |
優勢:
✓ 可加工超硬導電材料(硬度>60 HRC)
✓ 微細加工能力(孔徑≥φ0.01mm)及複雜幾何形狀實現
✓ 表面無毛刺,熱影響層可控(通常<25μm)。
局限:
✗ 僅適用于導電材料
✗ 加工速度低于傳統機械加工
✗ 電極設計與制造成本較高。
放電加工(Electrical Discharge Machining,EDM)是一種通過電火花腐蝕作用去除導電材料的特種加工技術,主要用于傳統切削方法難以處理的超硬材料或複雜形狀工件的制造。以下是其核心要點:
放電加工利用浸在絕緣液(如油)中的電極與工件間産生的脈沖電火花放電,瞬時高溫(可達8000-12000℃)使局部金屬熔化或氣化,從而蝕除材料。該過程需滿足兩個條件:
主要應用于模具制造(如注塑模、壓鑄模的型芯加工)、航空航天(渦輪葉片氣膜孔)、醫療器械(微細零件)等領域。
通過結合電極設計與放電參數優化,放電加工在精密制造中具有不可替代性。更多技術細節可參考權威來源如搜狗百科或米思米官網。
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