英语翻译：

【化】 electrodischarge machining(E.D.M.)

相关词条：

1.electrodischargemachining  2.electricaldischargemachining  3.electricalerosionarcmachining  4.EDM  

分词翻译：

放的英语翻译：

expand; give out; put; set; set free
【医】 discharge
【经】 put

电的英语翻译：

electricity
【计】 telewriting
【化】 electricity
【医】 Elec.; electricity; electro-; galvano-

加工的英语翻译：

machining; process
【化】 processing
【医】 elaborate; elaboration
【经】 extra work; process; processing; transform

专业解析

放电加工（Electrical Discharge Machining, EDM），中文又称电火花加工或电蚀加工，是一种利用电能通过可控脉冲放电产生的瞬时高温蚀除导电材料的特种加工技术。其核心原理基于电极（工具）与工件之间在绝缘介质（如煤油、去离子水）中产生的脉冲性火花放电，通过放电通道的瞬时高温（可达10000°C以上）使工件局部材料熔化和气化，从而实现材料去除。

一、核心原理与技术特点

1. 放电机制

   在工具电极与工件电极之间施加脉冲电压，当两极间隙缩小至一定距离（通常几微米至数十微米）时，绝缘介质被击穿形成放电通道。瞬时放电能量集中于微小区域，产生高温使工件表面材料熔融、气化，并在介质冷却作用下抛出蚀除产物。

2. 非接触式加工

   加工过程中工具与工件无直接机械接触，适用于高硬度、高韧性材料（如硬质合金、淬火钢、钛合金）的精密加工，避免传统切削导致的刀具磨损或工件变形。

3. 分类与应用

   • 电火花成形加工（Sinking EDM）：使用三维成型电极复制型腔或复杂曲面，如模具型腔加工。
   • 电火花线切割（Wire-cut EDM）：以金属丝（钼丝、铜丝）为电极，通过数控轨迹切割二维或三维轮廓，适用于精密冲模及异形孔加工。

二、关键术语中英对照

中文术语	英文术语	定义
放电间隙	Spark Gap / Discharge Gap	工具电极与工件间产生放电的微小距离
工作液	Dielectric Fluid	绝缘介质（如煤油、去离子水），用于冷却、排屑和恢复绝缘状态
脉冲宽度	Pulse Duration	单个放电脉冲的持续时间，影响材料去除率与表面粗糙度
电极损耗	Electrode Wear	加工过程中工具电极的材料损耗率

三、技术优势与局限

• 优势：

  ✓ 可加工超硬导电材料（硬度＞60 HRC）

  ✓ 微细加工能力（孔径≥φ0.01mm）及复杂几何形状实现

  ✓ 表面无毛刺，热影响层可控（通常＜25μm）。

• 局限：

  ✗ 仅适用于导电材料

  ✗ 加工速度低于传统机械加工

  ✗ 电极设计与制造成本较高。

四、典型工业应用

1. 模具制造：注塑模、压铸模的型腔及镶件加工。
2. 航空航天：涡轮叶片气膜孔、发动机燃油喷嘴微孔加工。
3. 医疗器械：手术器械微细结构、植入物表面纹理加工。

参考文献

1. 《特种加工技术》（第6版），刘晋春主编，机械工业出版社.
2. "Fundamentals of Electrical Discharge Machining", ASM Handbook Vol. 14B.
3. 国家标准《GB/T 14896.4-2020 特种加工机床术语 第4部分：电火花加工》.
4. "Advancements in Wire EDM for Precision Engineering", Journal of Materials Processing Technology.

网络扩展解释

放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一种通过电火花腐蚀作用去除导电材料的特种加工技术，主要用于传统切削方法难以处理的超硬材料或复杂形状工件的制造。以下是其核心要点：

1.技术原理

放电加工利用浸在绝缘液（如油）中的电极与工件间产生的脉冲电火花放电，瞬时高温（可达8000-12000℃）使局部金属熔化或气化，从而蚀除材料。该过程需满足两个条件：

• 电极与工件保持微小间隙（通常0.01-0.1mm）以形成放电通道；
• 火花放电能量足够大，以实现材料的高效蚀除。

2.核心特点

• 材料适应性广：可加工任何导电材料，包括淬火钢、硬质合金、钛合金等超硬材质；
• 加工精度高：适用于复杂型腔、微细孔及精密轮廓，公差可达微米级；
• 无机械应力：加工过程中电极与工件无直接接触，避免材料变形或残余应力。

3.主要类型

• 电火花成型加工：使用预制的铜或石墨电极复制复杂形状，常用于模具型腔加工；
• 线切割加工（WEDM）：以移动的金属丝（如铜丝）为电极，切割导电材料，适合高精度二维轮廓。

4.应用领域

主要应用于模具制造（如注塑模、压铸模的型芯加工）、航空航天（涡轮叶片气膜孔）、医疗器械（微细零件）等领域。

5.局限性

• 仅适用于导电材料，无法加工陶瓷、玻璃等非导体；
• 加工效率较低，通常用于精加工或特殊材料加工。

通过结合电极设计与放电参数优化，放电加工在精密制造中具有不可替代性。更多技术细节可参考权威来源如搜狗百科或米思米官网。

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