等溫退火英文解釋翻譯、等溫退火的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 isothermal annealing

分詞翻譯：

等的英語翻譯：

class; grade; rank; wait; when
【機】 iso-

溫的英語翻譯：

lukewarm; review; temperature; warm; warm up
【醫】 Calef.; therm-; thermo-

退火的英語翻譯：

anneal
【計】 annealing
【化】 anneal(ing)
【醫】 anneal; annealing

專業解析

等溫退火 (Isothermal Annealing) 是一種特定的金屬熱處理工藝，旨在改善材料的顯微組織、降低硬度、提高塑性和消除内應力。其核心特征在于将工件加熱到奧氏體化溫度以上并保溫後，迅速冷卻到珠光體轉變溫度區間的某一特定溫度，并在該溫度下保持足夠長的時間，使奧氏體完全轉變為珠光體組織，然後出爐空冷至室溫。

漢英術語對照與詳細解釋：

等溫退火 (Isothermal Annealing):
- 工藝過程：
  - 加熱 (Heating): 将鋼件加熱到臨界溫度（Ac₃ 或 Ac₁）以上 20-30°C（亞共析鋼通常為 Ac₃ + 30~50°C，過共析鋼為 Ac₁ + 20~30°C），使其完全奧氏體化 (Austenitizing)，并保溫一段時間，确保奧氏體成分均勻化。
  - 快速冷卻 (Rapid Cooling): 将奧氏體化後的工件迅速冷卻（通常快冷）到低于 A₁ 溫度（Ar₁ 附近）的某一預定溫度（通常在珠光體轉變的“鼻溫”附近，約 600-700°C）。這個冷卻速度需要足夠快，以避免在冷卻過程中發生高溫轉變（如先共析鐵素體或滲碳體析出）。
  - 等溫保持 (Isothermal Holding): 在預定溫度下長時間保溫，使奧氏體在該恒定溫度下完全等溫分解，轉變為珠光體（Pearlite）或珠光體類組織（如索氏體 Troosite）。這是等溫退火區别于普通連續冷卻退火的關鍵步驟。
  - 空冷 (Air Cooling): 等溫轉變完成後，将工件取出爐外，在空氣中冷卻至室溫。由于組織轉變已在等溫過程中完成，後續空冷不再發生組織變化。
- 目的與優點 (Purpose and Advantages):
  - 獲得均勻組織 (Obtaining Uniform Structure): 由于奧氏體是在單一恒定溫度下完成轉變，因此獲得的珠光體組織片層間距均勻一緻，晶粒大小也較均勻。這顯著優于普通退火（連續冷卻）可能得到的混合組織。
  - 精确控制性能 (Precise Control of Properties): 通過選擇不同的等溫溫度，可以控制珠光體的片層間距（溫度越低，片層越細），從而精确調控材料的硬度、強度和塑性。
  - 縮短退火周期 (Reduced Annealing Time): 對于某些合金鋼（特别是高合金鋼），等溫退火可以顯著縮短整個退火周期。因為等溫轉變是在最有利于珠光體形成的溫度（“鼻溫”）附近進行，轉變速度最快。而普通退火在連續緩慢冷卻過程中，會長時間通過轉變緩慢的溫度區間。
  - 減少内應力與變形 (Reduced Internal Stress and Distortion): 由于組織轉變在恒溫下完成，且後續空冷無相變，工件産生的内應力和變形通常小于普通退火。
- 應用 (Application):
  - 主要用于亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼，特别是合金工具鋼、合金結構鋼和高碳鋼的軟化退火，為後續的切削加工或最終熱處理（淬火）做準備。
  - 常用于處理截面尺寸差異較大的工件，以确保整個截面上獲得相對均勻的組織和性能。
  - 典型應用如大型鍛件、沖壓件、模具鋼坯料的預備熱處理。
關鍵概念：
- 奧氏體化 (Austenitizing): 将鋼加熱到臨界點以上，獲得均勻奧氏體組織的過程。
- 珠光體轉變 (Pearlite Transformation): 奧氏體在 A₁ 以下溫度分解為鐵素體和滲碳體片層相間的混合組織的擴散型相變。
- 等溫轉變 (Isothermal Transformation): 相變在恒定溫度下進行并完成。
- C曲線/TTT曲線 (C-curve/TTT diagram): 時間-溫度-轉變曲線圖，是制定等溫退火（及等溫淬火）工藝參數（加熱溫度溫溫度、保溫時間）的重要理論依據。等溫溫度通常選擇在珠光體轉變的“鼻溫”附近。

參考資料 (References):

徐祖耀. (2000). 金屬學原理. 上海科學技術出版社. (Chapter on Heat Treatment of Steels, Section on Annealing Processes)
ASM International. (1991). ASM Handbook, Volume 4: Heat Treating. (Section on Annealing and Normalizing)
中國機械工程學會熱處理分會. (2008). 熱處理手冊第1卷: 工藝基礎 (第4版). 機械工業出版社. (Chapter on Annealing)
《金屬熱處理》期刊相關論文. (提供等溫退火工藝在特定材料上的應用研究及參數優化).

網絡擴展解釋

等溫退火是一種金屬熱處理工藝，主要用于改善材料組織、消除内應力并縮短退火周期。以下是其核心要點：

一、定義與工藝步驟

等溫退火是将鋼件加熱至臨界溫度（Ac3或Ac1）以上并保溫後，快速冷卻到珠光體轉變溫度區間（Ar1以下），在此溫度等溫保持使奧氏體完全轉變為珠光體組織，最後空冷至室溫的過程。

二、核心目的

縮短退火周期：相比完全退火，通過等溫階段的快速相變，處理時間可減少50%以上，尤其適用于過冷奧氏體穩定的合金鋼。
優化組織性能：細化晶粒、消除内應力，避免常規退火中可能出現的粗大珠光體或魏氏組織缺陷。

三、適用材料

主要應用于合金結構鋼、合金工具鋼等奧氏體穩定性較高的材料，如Cr-Mo系合金鋼、高速鋼等。

四、與完全退火的區别

對比項	等溫退火	完全退火
冷卻方式	快速冷卻至等溫區後保持	隨爐緩慢冷卻
時間效率	周期縮短30-70%	耗時較長
適用場景	奧氏體穩定鋼種	普通碳鋼及低合金鋼
組織控制精度	更易控制珠光體轉變過程	受冷卻速率影響較大

（數據綜合自）

五、工藝參數示例

典型工藝曲線可表示為： $$ T_{text{加熱}} = Ac3 + (30-50℃) t{text{等溫}} = frac{ln(A_0/A_t)}{k} $$ 其中$A_0$為初始奧氏體量，$A_t$為殘餘奧氏體量，$k$為相變速率常數。