等温退火英文解释翻译、等温退火的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 isothermal annealing

分词翻译：

等的英语翻译：

class; grade; rank; wait; when
【机】 iso-

温的英语翻译：

lukewarm; review; temperature; warm; warm up
【医】 Calef.; therm-; thermo-

退火的英语翻译：

anneal
【计】 annealing
【化】 anneal(ing)
【医】 anneal; annealing

专业解析

等温退火 (Isothermal Annealing) 是一种特定的金属热处理工艺，旨在改善材料的显微组织、降低硬度、提高塑性和消除内应力。其核心特征在于将工件加热到奥氏体化温度以上并保温后，迅速冷却到珠光体转变温度区间的某一特定温度，并在该温度下保持足够长的时间，使奥氏体完全转变为珠光体组织，然后出炉空冷至室温。

汉英术语对照与详细解释：

等温退火 (Isothermal Annealing):
- 工艺过程：
  - 加热 (Heating): 将钢件加热到临界温度（Ac₃ 或 Ac₁）以上 20-30°C（亚共析钢通常为 Ac₃ + 30~50°C，过共析钢为 Ac₁ + 20~30°C），使其完全奥氏体化 (Austenitizing)，并保温一段时间，确保奥氏体成分均匀化。
  - 快速冷却 (Rapid Cooling): 将奥氏体化后的工件迅速冷却（通常快冷）到低于 A₁ 温度（Ar₁ 附近）的某一预定温度（通常在珠光体转变的“鼻温”附近，约 600-700°C）。这个冷却速度需要足够快，以避免在冷却过程中发生高温转变（如先共析铁素体或渗碳体析出）。
  - 等温保持 (Isothermal Holding): 在预定温度下长时间保温，使奥氏体在该恒定温度下完全等温分解，转变为珠光体（Pearlite）或珠光体类组织（如索氏体 Troosite）。这是等温退火区别于普通连续冷却退火的关键步骤。
  - 空冷 (Air Cooling): 等温转变完成后，将工件取出炉外，在空气中冷却至室温。由于组织转变已在等温过程中完成，后续空冷不再发生组织变化。
- 目的与优点 (Purpose and Advantages):
  - 获得均匀组织 (Obtaining Uniform Structure): 由于奥氏体是在单一恒定温度下完成转变，因此获得的珠光体组织片层间距均匀一致，晶粒大小也较均匀。这显著优于普通退火（连续冷却）可能得到的混合组织。
  - 精确控制性能 (Precise Control of Properties): 通过选择不同的等温温度，可以控制珠光体的片层间距（温度越低，片层越细），从而精确调控材料的硬度、强度和塑性。
  - 缩短退火周期 (Reduced Annealing Time): 对于某些合金钢（特别是高合金钢），等温退火可以显著缩短整个退火周期。因为等温转变是在最有利于珠光体形成的温度（“鼻温”）附近进行，转变速度最快。而普通退火在连续缓慢冷却过程中，会长时间通过转变缓慢的温度区间。
  - 减少内应力与变形 (Reduced Internal Stress and Distortion): 由于组织转变在恒温下完成，且后续空冷无相变，工件产生的内应力和变形通常小于普通退火。
- 应用 (Application):
  - 主要用于亚共析钢、共析钢和过共析钢，特别是合金工具钢、合金结构钢和高碳钢的软化退火，为后续的切削加工或最终热处理（淬火）做准备。
  - 常用于处理截面尺寸差异较大的工件，以确保整个截面上获得相对均匀的组织和性能。
  - 典型应用如大型锻件、冲压件、模具钢坯料的预备热处理。
关键概念：
- 奥氏体化 (Austenitizing): 将钢加热到临界点以上，获得均匀奥氏体组织的过程。
- 珠光体转变 (Pearlite Transformation): 奥氏体在 A₁ 以下温度分解为铁素体和渗碳体片层相间的混合组织的扩散型相变。
- 等温转变 (Isothermal Transformation): 相变在恒定温度下进行并完成。
- C曲线/TTT曲线 (C-curve/TTT diagram): 时间-温度-转变曲线图，是制定等温退火（及等温淬火）工艺参数（加热温度温温度、保温时间）的重要理论依据。等温温度通常选择在珠光体转变的“鼻温”附近。

参考资料 (References):

徐祖耀. (2000). 金属学原理. 上海科学技术出版社. (Chapter on Heat Treatment of Steels, Section on Annealing Processes)
ASM International. (1991). ASM Handbook, Volume 4: Heat Treating. (Section on Annealing and Normalizing)
中国机械工程学会热处理分会. (2008). 热处理手册第1卷: 工艺基础 (第4版). 机械工业出版社. (Chapter on Annealing)
《金属热处理》期刊相关论文. (提供等温退火工艺在特定材料上的应用研究及参数优化).

网络扩展解释

等温退火是一种金属热处理工艺，主要用于改善材料组织、消除内应力并缩短退火周期。以下是其核心要点：

一、定义与工艺步骤

等温退火是将钢件加热至临界温度（Ac3或Ac1）以上并保温后，快速冷却到珠光体转变温度区间（Ar1以下），在此温度等温保持使奥氏体完全转变为珠光体组织，最后空冷至室温的过程。

二、核心目的

缩短退火周期：相比完全退火，通过等温阶段的快速相变，处理时间可减少50%以上，尤其适用于过冷奥氏体稳定的合金钢。
优化组织性能：细化晶粒、消除内应力，避免常规退火中可能出现的粗大珠光体或魏氏组织缺陷。

三、适用材料

主要应用于合金结构钢、合金工具钢等奥氏体稳定性较高的材料，如Cr-Mo系合金钢、高速钢等。

四、与完全退火的区别

对比项	等温退火	完全退火
冷却方式	快速冷却至等温区后保持	随炉缓慢冷却
时间效率	周期缩短30-70%	耗时较长
适用场景	奥氏体稳定钢种	普通碳钢及低合金钢
组织控制精度	更易控制珠光体转变过程	受冷却速率影响较大

（数据综合自）

五、工艺参数示例

典型工艺曲线可表示为： $$ T_{text{加热}} = Ac3 + (30-50℃) t{text{等温}} = frac{ln(A_0/A_t)}{k} $$ 其中$A_0$为初始奥氏体量，$A_t$为残余奥氏体量，$k$为相变速率常数。