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成組技術英文解釋翻譯、成組技術的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯:

【計】 group technology

分詞翻譯:

成的英語翻譯:

become; fully grown; succeed

組的英語翻譯:

brigade; group; section; series; troop; suit; team
【計】 grouping
【化】 set
【醫】 group; series
【經】 set

技術的英語翻譯:

art; science; skill; technique; technology
【計】 switching technique; techno
【醫】 technic; technique
【經】 technique; technology

專業解析

成組技術(Group Technology,簡稱 GT)是一種先進的生産組織與管理方法,其核心思想是識别和利用産品、零件或工藝過程中的相似性,将具有相似設計特征或制造工藝的零件歸類成組(族),以便在設計和制造中應用相同的或相似的處理方法,從而提高生産效率、降低成本、縮短生産周期。

從漢英詞典角度理解:

核心原理與應用

  1. 零件分類與編碼: 這是 GT 的基礎。通過建立一套分類編碼系統(如奧匹茲 Opitz 系統、KK-3 系統等),根據零件的幾何形狀、尺寸、材料、精度要求、工藝路線等特征賦予代碼。具有相似代碼的零件被認為屬于同一“零件族”。這有助于标準化、減少設計重複和工藝規劃工作量。
  2. 成組生産單元: 将用于加工特定零件族所需的機床設備、人員和相關資源集中布置在一起,形成一個相對獨立的生産單元。零件族内的零件可以在單元内完成大部分或全部工序,減少物料搬運距離和在制品庫存,提高設備利用率和響應速度。
  3. 成組工藝設計: 為零件族設計通用的、标準化的工藝路線(主樣件工藝)或工藝規程模闆。當設計新産品或零件時,若其屬于某個零件族,可直接調用或稍作修改該族的通用工藝,大大簡化工藝設計過程。
  4. 成組設計與标準化: 在設計階段就考慮 GT 原則,鼓勵設計人員盡可能采用已有的、屬于某個零件族的标準化或相似零件設計,減少零件種類,提高零件通用性,從而簡化後續的制造和裝配過程。

主要優勢

應用領域

成組技術廣泛應用于多品種、中小批量生産的離散制造行業,例如:

成組技術是一種通過識别和利用零件在設計或制造上的相似性,将其歸類分組,并基于分組結果來組織生産資源、優化設計和工藝過程的管理哲學與技術體系。其核心目标是提高中小批量生産模式下的效率、柔性和響應速度,是現代先進制造技術(如柔性制造系統 FMS、計算機集成制造系統 CIMS)的重要基礎之一。

來源參考:

  1. Groover, M. P. (2007). Automation, Production Systems, and Computer-Integrated Manufacturing (3rd ed.). Prentice Hall. (Chapter on Group Technology) [經典教材,權威定義與原理闡述]
  2. Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2014). Manufacturing Engineering and Technology (7th ed.). Pearson. (Section on Group Technology and Cellular Manufacturing) [權威教材,涵蓋原理與應用]
  3. Ham, I., Hitomi, K., & Yoshida, T. (1985). Group Technology: Applications to Production Management. Kluwer Academic Publishers. [早期經典專著,深入探讨應用]
  4. National Institute of Standards and Technology (NIST). (n.d.). Group Technology. (Manufacturing Extension Partnership resources often cover GT principles) [政府機構資源,提供實踐視角]

網絡擴展解釋

成組技術(Group Technology,簡稱GT)是一種基于相似性原理的生産管理方法,旨在通過合理分類和分組提高生産效率。以下是詳細解釋:

一、定義與核心思想

成組技術是指将具有相似結構、工藝或功能特征的零件或産品進行分類編組,并以“組”為基礎組織生産設計、制造和管理活動,以實現資源優化配置。其核心思想是通過利用相似性,将小批量生産轉化為接近大批量的生産模式,從而降低成本、提高效率。


二、核心原理

  1. 相似性分類

    • 根據零件的幾何形狀、加工工藝、材料等特征進行分組,例如箱體類零件通常需要镗孔、銑端面等相似工序。
    • 通過編碼系統對零件特征數字化,便于計算機輔助管理(如CAPP)。
  2. 成組生産組織

    • 将同一組的零件集中在專用設備或生産單元(如柔性制造系統)加工,減少換型時間。

三、應用領域

  1. 産品設計:通過标準化零件族減少設計重複。
  2. 工藝規劃:制定通用工藝路線,縮短生産準備周期。
  3. 生産管理:優化排産計劃,提升設備利用率。
  4. 計算機集成制造(CIM):作為柔性制造系統(FMS)的基礎技術。

四、優勢與局限


五、發展曆程

如需更完整信息,可參考來源網頁(如搜狗百科、查字典考試網等)。

分類

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