成型條件英文解釋翻譯、成型條件的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 condition of molding; condition of moulding

分詞翻譯：

成的英語翻譯：

become; fully grown; succeed

型的英語翻譯：

model; mould; type
【醫】 form; habit; habitus; pattern; series; Ty.; type
【經】 type

條件的英語翻譯：

capitulation; condition; factor; if; prerequisite; qualification; requirement
term
【計】 condition; criteria
【醫】 condition
【經】 condition; proviso; terms

專業解析

在漢英詞典及工程語境中，“成型條件”（Chéngxíng Tiáojiàn）指材料加工過程中為獲得特定形狀、尺寸和性能産品所必須控制的工藝參數集合。其核心含義包含以下要素：

一、漢英對照定義

中文術語：成型條件
英文翻譯：Molding Conditions（塑料/鑄造領域）或Forming Conditions（金屬加工領域）
權威釋義：
指材料在成型過程中受控的外部因素（如溫度、壓力、時間等），直接影響産品的物理結構、機械性能及表面質量。

來源：《漢英綜合大詞典》（上海外語教育出版社）

二、工程語境下的關鍵參數

溫度（Temperature）
- 控制材料流動性及結晶度，例如塑料注塑中熔體溫度需高于玻璃化轉變點（$T_g$）。
- 典型範圍：金屬鍛造約 800–1200°C；塑料注塑 180–300°C。
  來源：ASM Handbook, Volume 14A: Metalworking
壓力（Pressure）
- 确保材料填充模具型腔，消除氣泡缺陷。
- 計算公式：$P = frac{F}{A}$（$F$為合模力，$A$為投影面積）。
  來源：《塑料工程手冊》（化學工業出版社）
時間（Time）
- 包括充填時間、保壓時間及冷卻時間，影響産品殘餘應力和尺寸穩定性。
- 示例：汽車部件注塑保壓時間常為 10–30 秒。
其他因素
- 濕度（如陶瓷燒結）、模具表面粗糙度（影響脫模）、添加劑濃度等。

三、應用場景與影響

注塑成型：條件不當導緻縮痕（溫度過低）或飛邊（壓力過高）；
金屬沖壓：過快的應變速率（$dot{varepsilon}$）引發開裂；
3D打印：層厚與激光功率決定層間結合強度。

四、權威參考文獻

《材料成型原理》（清華大學出版社）
ASTM International标準：D3641（塑料注塑條件規範）astm.org/d3641
Society of Manufacturing Engineers技術白皮書：Forming Process Optimization

以上定義整合了漢英詞典釋義與工程實踐标準，參數範圍及公式引用自行業權威文獻，确保術語解釋的準确性與技術深度。

網絡擴展解釋

“成型條件”是工業制造（尤其是塑料加工領域）中，為實現産品特定形狀和性能而需控制的一系列工藝參數。以下是其詳細解釋及核心要素：

一、定義與作用

成型條件指在材料成型過程中，直接影響産品質量、尺寸精度及性能的關鍵參數組合。通過調整這些參數，可控制材料的熔融、流動、冷卻等過程，從而确保成品符合設計要求。

二、核心要素

溫度
- 幹燥溫度：去除原料水分，避免成品氣泡或開裂（如塑料顆粒需預幹燥）。
- 料筒溫度：影響材料塑化效果，需根據材料種類分段控制（如從加料段到噴嘴逐步升溫）。
- 模具溫度：決定冷卻速度，高溫可減少收縮但延長周期，低溫則加快生産。
壓力
- 注射壓力：推動熔體充滿模腔，壓力不足會導緻缺料，過高則可能溢邊或内應力增大。
- 保壓壓力：補償冷卻收縮，壓力大小和時間影響産品密度和尺寸穩定性。
時間
- 注射/保壓時間：過短易導緻縮水，過長可能引發翹曲或降解。
- 冷卻時間：與模具溫度相關，需平衡生産效率和産品變形風險。
速度
- 注射速度：高速注射可減少熔體冷卻導緻的流動阻力，但可能産生湍流；低速則利于排氣和表面質量。
- 塑化速度：螺杆轉速影響熔體溫度和塑化均勻性。
其他因素
- 模具結構：澆口設計、流道尺寸等間接影響成型條件的選擇。
- 材料特性：不同聚合物（如結晶性/非結晶性塑料）對溫控要求差異顯著。

三、影響因素與調整意義

産品收縮率：模溫高、保壓時間長可減少收縮，但方向性可能增強。
表面質量：注射速度與模溫配合不當易導緻熔接痕或光澤不均。
機械性能：合理的溫度與壓力設置可提升材料結晶度及制品強度。

四、應用注意事項

材料適配性：需根據原料特性（如熱敏性、流動性）選擇參數，避免分解或填充不足。
動态平衡：各條件相互關聯，需通過試模優化組合（如提高注射速度可能需同步調整壓力）。

通過科學控制成型條件，可在效率、成本與質量間取得平衡，實現穩定生産。