超聲波探傷器英文解釋翻譯、超聲波探傷器的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 supersonic flaw detector

分詞翻譯：

超聲波探傷的英語翻譯：

【化】 ultrasonic flaw detection

器的英語翻譯：

implement; organ; utensil; ware
【醫】 apparatus; appliance; crgan; device; organa; organon; organum; vessel

專業解析

超聲波探傷器（Ultrasonic Flaw Detector）是一種利用高頻聲波進行材料内部缺陷檢測的無損檢測設備。其核心原理基于超聲波在介質中傳播時遇到界面或缺陷會産生反射、折射和散射的特性。根據中國機械工程學會《無損檢測技術手冊》定義，該設備通過發射2-15MHz的超聲波脈沖，接收反射信號并分析時間差及振幅變化，可精準定位裂紋、氣孔等材料缺陷的位置與尺寸。

在工業應用中，超聲波探傷器包含三個主要模塊：壓電換能器生成/接收聲波，信號處理器将聲波轉化為電信號，顯示屏或軟件界面則通過A掃描、B掃描波形圖呈現檢測結果。美國材料試驗協會（ASTM E164-2020）标準指出，該設備可檢測的最小缺陷尺寸可達材料厚度的1%，軸向分辨率優于0.1mm。

該技術廣泛應用于航空（飛機零部件檢測）、能源（輸油管道焊縫檢測）及軌道交通（輪軸疲勞裂紋檢測）領域。國際焊接學會（IIW）2023年發布的《焊接質量評估報告》顯示，采用超聲波探傷可使壓力容器事故率降低63%，檢測效率較傳統X射線探傷提升40%以上。

網絡擴展解釋

超聲波探傷器（又稱超聲波探傷儀）是一種利用超聲波技術進行無損檢測的設備，主要用于檢測材料内部缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等。以下從原理、應用、優缺點等方面進行詳細解釋：

一、原理

基礎原理
通過高頻聲波（頻率通常為0.4-25 MHz）在材料中傳播時遇到缺陷或界面産生的反射、折射特性，接收反射波信號并分析其時間、幅度等信息，從而判斷缺陷的位置、大小和性質。
- 穿透法：使用發射和接收探頭分置工件兩側，通過能量變化判斷缺陷。
- 反射法（常用）：通過缺陷波與底波的對比分析缺陷，如脈沖反射式探傷儀。
波型應用
- 縱波：檢測厚闆、鍛件中的夾雜物、縮孔等。
- 橫波：適用于焊縫、管材的周向/軸向缺陷檢測。
- 表面波：檢測簡單鑄件表面缺陷。

二、應用領域

工業場景
- 金屬焊接質量檢測（如水利工程鋼閘門、汽輪機部件）。
- 非金屬材料（如陶瓷、塑料）内部缺陷檢測。
- 航空航天、電力設備等領域的無損評估。
檢測标準
依據國家标準如GB50205-2001（鋼結構驗收）和GB/T 11345-2013（焊縫超聲檢測），根據焊縫等級要求不同探傷比例（如一級焊縫需100%探傷）。

三、優缺點

優點
- 非破壞性：不損傷工件，保障後續使用安全。
- 高靈敏度：可檢測微米級缺陷（如0.1mm氣孔）。
- 穿透性強：適用于厚壁工件（深度可達數米）。
- 便攜高效：設備輕便，適合現場檢測。
局限性
- 操作門檻高：需專業人員校準儀器并解讀信號。
- 表面要求嚴格：檢測面需光滑且耦合良好，否則影響精度。
- 定性困難：難以準确區分裂紋與氣孔等缺陷類型。

四、設備組成與操作流程

核心組件
- 探頭：發射/接收超聲波，常用K值2.5探頭。
- 耦合劑：漿糊等介質，用于減少聲能損失。
- 顯示單元：将電信號轉化為波形圖或數字信號。
操作步驟
- 校準：使用标準試塊（如CSK-IA）調整儀器參數。
- 表面處理：打磨檢測面至光潔度▽4以上。
- 掃查方式：鋸齒形、環繞掃查等，結合粗探與精探。

五、技術參數示例

對于闆厚14mm的工件，距離波幅曲線判據為：

測長線：Ф1×6 -12dB
定量線：Ф1×6 -6dB
判度線：Ф1×6 -2dB

如需進一步了解具體行業标準或檢測案例，可參考、3、8等來源。