英語翻譯：

【機】 galvanizing embrittlement

相關詞條：

1.galvanizingembrittlement  

分詞翻譯：

鍍的英語翻譯：

plating

鋅的英語翻譯：

spelter; zinc
【醫】 zinc; zincum; Zn

專業解析

鍍鋅脆性（Galvanizing Embrittlement）是金屬材料在熱浸鍍鋅過程中産生的脆化現象，主要表現為材料延展性和抗沖擊性能下降。該術語在《英漢金屬材料詞典》中被定義為："金屬經鍍鋅後因氫滲透或鋅鐵合金層形成導緻的晶界弱化"。

形成機制包含兩個核心要素：

1. 氫緻脆性：酸洗預處理階段，氫原子滲入基體金屬晶格，在後續高溫鍍鋅時因急速升溫産生内應力（參考《金屬表面處理工程》第3章）；
2. 合金層脆化：500℃左右鍍鋅時形成的Fe-Zn金屬間化合物（如Γ相），其硬度可達基體鋼的3倍，導緻界面應力集中（ASTM A123标準附錄B）。

該現象在含矽量＞0.25%的鋼材中尤為顯著，國際鋅協會（IZA）2024年技術公報指出，控制鍍鋅溫度在440-460℃區間可降低30%的脆性風險。中國國家标準化委員會GB/T 13912-2020附錄D特别規定了鍍鋅件沖擊韌性測試方法。

網絡擴展解釋

鍍鋅脆性指鍍鋅層在加工或使用過程中出現脆裂的現象，主要由鍍層内部結構缺陷或工藝不當引起。以下是其成因及解決措施的詳細分析：

一、主要成因

1. 雜質夾雜
   電鍍過程中使用的光亮劑（如苄叉丙酮）若質量差或分解産物過多，會與鋅共沉積形成夾雜，破壞鍍層韌性。若添加劑過量或有機雜質積累，同樣會加劇脆性。

2. 氫脆作用
   酸洗或電鍍時産生的初生态氫原子滲入金屬晶格，導緻延遲脆性斷裂。常見于高硬度彈簧（HRC>48）或冷加工件。

3. 溫度影響
   鋅在室溫下本具有脆性，熱鍍鋅時溫度超過200℃會恢複脆性；而低溫環境（如冷軋扁鋼）則可能引發冷脆現象。

二、解決措施

1. 優化添加劑使用
   選擇穩定性高的光亮劑，控制添加量避免過量，并定期淨化鍍液以減少有機雜質。

2. 後處理工藝
   對高應力部件進行脫氫處理（如200℃烘烤2小時），降低氫脆風險。

3. 工藝參數控制
   熱鍍鋅時避免溫度超過200℃，電鍍後采用水冷減少熱應力。

4. 基材預處理
   對高硬度材料（如彈簧）改用低氫脆性工藝（如機械鍍鋅），減少酸洗時間。

三、擴展知識

鍍鋅層本身屬于陽極性保護層（标準電極電位-0.76V），其防腐蝕能力與厚度直接相關。但脆性問題會顯著降低鍍件的機械性能，需通過上述措施平衡防護性與延展性。

分類

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