英语翻译：

【机】 galvanizing embrittlement

相关词条：

1.galvanizingembrittlement  

分词翻译：

镀的英语翻译：

plating

锌的英语翻译：

spelter; zinc
【医】 zinc; zincum; Zn

专业解析

镀锌脆性（Galvanizing Embrittlement）是金属材料在热浸镀锌过程中产生的脆化现象，主要表现为材料延展性和抗冲击性能下降。该术语在《英汉金属材料词典》中被定义为："金属经镀锌后因氢渗透或锌铁合金层形成导致的晶界弱化"。

形成机制包含两个核心要素：

1. 氢致脆性：酸洗预处理阶段，氢原子渗入基体金属晶格，在后续高温镀锌时因急速升温产生内应力（参考《金属表面处理工程》第3章）；
2. 合金层脆化：500℃左右镀锌时形成的Fe-Zn金属间化合物（如Γ相），其硬度可达基体钢的3倍，导致界面应力集中（ASTM A123标准附录B）。

该现象在含硅量＞0.25%的钢材中尤为显著，国际锌协会（IZA）2024年技术公报指出，控制镀锌温度在440-460℃区间可降低30%的脆性风险。中国国家标准化委员会GB/T 13912-2020附录D特别规定了镀锌件冲击韧性测试方法。

网络扩展解释

镀锌脆性指镀锌层在加工或使用过程中出现脆裂的现象，主要由镀层内部结构缺陷或工艺不当引起。以下是其成因及解决措施的详细分析：

一、主要成因

1. 杂质夹杂
   电镀过程中使用的光亮剂（如苄叉丙酮）若质量差或分解产物过多，会与锌共沉积形成夹杂，破坏镀层韧性。若添加剂过量或有机杂质积累，同样会加剧脆性。

2. 氢脆作用
   酸洗或电镀时产生的初生态氢原子渗入金属晶格，导致延迟脆性断裂。常见于高硬度弹簧（HRC>48）或冷加工件。

3. 温度影响
   锌在室温下本具有脆性，热镀锌时温度超过200℃会恢复脆性；而低温环境（如冷轧扁钢）则可能引发冷脆现象。

二、解决措施

1. 优化添加剂使用
   选择稳定性高的光亮剂，控制添加量避免过量，并定期净化镀液以减少有机杂质。

2. 后处理工艺
   对高应力部件进行脱氢处理（如200℃烘烤2小时），降低氢脆风险。

3. 工艺参数控制
   热镀锌时避免温度超过200℃，电镀后采用水冷减少热应力。

4. 基材预处理
   对高硬度材料（如弹簧）改用低氢脆性工艺（如机械镀锌），减少酸洗时间。

三、扩展知识

镀锌层本身属于阳极性保护层（标准电极电位-0.76V），其防腐蚀能力与厚度直接相关。但脆性问题会显著降低镀件的机械性能，需通过上述措施平衡防护性与延展性。

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